Описание на продуктите
Корпусът на маслотое стоманена тръба, използвана за поддържане на стената на кладенеца на нефтени и газови кладенци, за да се осигури нормалната работа на целия кладенец по време на процеса на сондиране и след завършване. За всеки кладенец се използват няколко слоя обвивка в зависимост от дълбочината на сондиране и геологията. Циментът се използва за циментиране след обграждане на кладенеца. За разлика от тръбите и сондажните тръби, циментът не може да се използва повторно и принадлежи към материалите за еднократна употреба. В резултат на това потреблението на корпуси представлява повече от 70% от всички тръбопроводи за кладенци.
Корпусът може да бъде разделен на:тръбопровод, повърхностен корпус, технически корпус и корпус на резервоар.
Специалната петролна тръба се използва главно за пробиване на нефтени и газови кладенци и транспортиране на нефт и газ. Включва маслосондажна тръба, маслена обвивка, тръба за добив. Тръбата за сондаж за масло се използва за свързване на накрайника на сондажа към свредлото и прехвърляне на мощността на пробиване. Маслената обвивка се използва главно за поддържане на стената на кладенеца по време на сондиране и след завършване, за да се осигури процеса на сондиране и нормалната работа на целия нефтен кладенец след завършване. Смукателната тръба основно пренася нефт и газ от дъното на кладенеца към повърхността.
Корпусът на маслото е спасителното въже за поддържане на работата на нефтения кладенец. Поради различните геоложки условия, състоянието на напрежение в сондажа е сложно и всеобхватният ефект от напрежението на опън, натиск, огъване и усукване върху тялото на тръбата постави по-високи изисквания към качеството на самата обвивка. Ако самата обвивка е повредена по някаква причина, това може да доведе до загуба на добив или дори до изоставяне на целия кладенец.
Според здравината на самата стомана корпусът може да бъде разделен на различни марки стомана, а именноJ55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150и т.н. Условия на кладенеца, различни дълбочини, употребата на клас стомана също е различна. В корозивна среда се изисква самият корпус да има устойчивост на корозия. При сложните геоложки условия също така се изисква обвивката да има характеристики против -срутване.
Тръбата се вкарва в отвора и се фиксира с цимент, за да се отдели сондажът от скалните образувания и да се предотврати срутване, като същевременно се позволи на сондажната кал да циркулира, за да се улесни сондирането.Тип обработка на края на корпуса: къса кръгла резба, дълга кръгла резба, частична трапецовидна резба, специална катарама и др.Използва се главно за поддържане на стената на кладенеца по време на сондиране и след завършване, за да се осигури процеса на пробиване и нормалната работа на целия кладенец след завършване. Различни видове обвивка, използвана при добива на нефт: повърхностната обвивка предпазва кладенеца от плитка вода и газ, поддържа оборудването на устието на кладенеца и поддържа теглото на другите слоеве на обвивката. Техническият корпус разделя наляганията на различни нива, за да позволи потока на сондажната течност и да защити производствения корпус. За да инсталирате противовъздушни устройства, устройства за предотвратяване на течове и облицовка в кладенеца. Маслен резервоар Маслената обвивка извлича нефт и газ от резервоари под повърхността. Използва се за защита на сондажи и за наслояване на сондажна кал. Размерите на корпуса варират от 114,3 mm до 508 mm.
Предпазва кладенеца от замърсяване с плитка вода и газ, поддържа оборудването на ухото на кладенеца и поддържа теглото на другите слоеве на корпуса:
Техническият корпусразделя наляганията на различни нива, за да позволи потока на сондажната течност и да защити производствената обвивка. За да инсталирате противовъздушни устройства, устройства за предотвратяване на течове и облицовка в кладенеца.
Корпус на резервоар- За източване на нефт и газ от резервоари под повърхността. Използва се за защита на сондажи и за наслояване на сондажна кал. Размерите на корпуса варират от 114,3 mm до 508 mm.
Видове и опаковки на петролни обвивкиса разделени на обвивка с къса резба и съединителя и обвивка с дълга резба и съединителя според SY/T6194-96 "петролен корпус".
Сондажна тръбае вид стоманена тръба с винтови пръти в края, която се използва за свързване на повърхностното оборудване на сондажа към оборудването за пробиване и шлайфане или дънния отвор, разположен на дъното на свредлото. Сондажната тръба се използва за транспортиране на сондажна кал до свредлото и със свредлото за повдигане, спускане или завъртане на устройството на дъното на отвора. Сондажната тръба трябва да може да издържи на огромно вътрешно и външно налягане, изкривяване, огъване и вибрации. Сондажната тръба може да се използва многократно по време на добив и рафиниране на нефт и газ.
Леката тръба и необработената стоманена тръба се правят в сондажна тръба след няколко стъпки на обработка. Първо, чрез обработката на процеса на удебеляване на стоманени тръби, повърхността на светлинната тръба е огъната навътре и стената на стоманената тръба е удебелена. След това нишките се нарязват с резба и се покриват с мед, за да се увеличи здравината. Това е последвано от не-разрушителна инспекция за контрол на качеството, последвана от заваряване на съединението на тялото на тръбата. След това тръбата се подлага на термична обработка при заваряване и крайна обработка при заваряване, за да се елиминира остатъчното налягане при заваряване. Други тестове, включително тестове за твърдост, тестове под налягане и не-разрушителни тестове, трябва да бъдат извършени върху готовата тръба, преди готовата тръба да бъде боядисана и опакована.
Дължината на сондажната тръба обикновено е около девет метра.
Обсадна тръба, стоманена обсадна тръба, обвивка на кладенец:
Размери:
Външен диаметър: 1,315"- 20"
Дебелина на стената: 0.133"-0.500"
Дължина: R1(група1),R2(група2),R3(група3)
Материали и степени:
Корпус: J55, K55, N80, L80, P110
Приложение:
добив на нефтени кладенци
сондаж
сондажен кладенец
Видове:
Безшевен корпус
Корпус ERW
Връзки:
P (обикновен край)
STC (къси нишки)
LTC (дълги нишки)
BTC (подпорни нишки)
Висококачествени газо{0}}съединители
Не-разстроени краища (NUE)
Външни разстроени краища (EUE)
Висококачествени газо{0}}съединители
Други специални конектори
Химичен състав на обсадната тръба
| Стандартен | Степен | Химически състав (%) | |||||||||
| API SPEC 5CT | J55 | C | Si | Мн | P | S | Кр | Ni | Cu | мо | V |
| K55 | 0.34~0.39 | 0.20~0.35 | 1.25~1.50 | По-малко или равно на 0,020 | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,15 | По-малко или равно на 0,20 | По-малко или равно на 0,20 | / | / | |
| N80 | 0.34~0.38 | 0.20~0.35 | 1.45~1.70 | По-малко или равно на 0,020 | По-малко или равно на 0,015 | По-малко или равно на 0,15 | / | / | / | 0.11~0.16 | |
| L80 | 0.15~0.22 | По-малко или равно на 1,00 | 0.25~1.00 | По-малко или равно на 0,020 | По-малко или равно на 0,010 | 12.0~14.0 | По-малко или равно на 0,20 | По-малко или равно на 0,20 | / | / | |
| P110 | 0.26~0.395 | 0.17~0.37 | 0.40~0.70 | По-малко или равно на 0,020 | По-малко или равно на 0,010 | 0.80~1.10 | По-малко или равно на 0,20 | По-малко или равно на 0,20 | 0.15~0.25 | По-малко или равно на 0,08 | |
Механични свойства на обсадната тръба
| Степен | Тип |
Общо удължение под товар (%) |
Граница на провлачване (мин) Mpa |
Граница на провлачване (макс.) Mpa |
Якост на опън мин. Mpa |
твърдост Макс (HRC) |
твърдост Макс (HBW) |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
| C90 | - | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 |
| C95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - |
| T95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - |
| Q125 | Всички | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | - | - |
Процес на производство на обсадна тръба:
Нагряване на стоманен блок → хидравлично щанцоване → повторно нагряване → удължаване → периодично валцуване → повторно нагряване → оразмеряване → охлаждане → изправяне → рязане на тръба → инспекция
1. Необходима е пръстеновидна нагревателна пещ за нагряване на слитък;
2. Щанцоване и претопляне с хидравлична преса;
3. Инсталацията за маслени корпуси използва машина за удължаване на направляващи плочи с две-ролки за удължаване;
4. Повторно -използвайте пещ за нагряване на дискове за периодично валцуване и използвайте не-входна пещ за повторно нагряване, охлаждане, изправяне, рязане на тръби и проверка.
Класове: E75, X95, G105, S135
Сондажна тръба
2-3/8" до 7-5/8" OD, обхват 2 и 3
Тежко тегло
2-3/8" до 6-5/8" OD, обхват 2 и 3
Бормашини
2-7/8" до 14"
Резби за свързване: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Вътрешно разстройство: IU, EU, IEU
Тежката сондажна тръба е средно{0}}тежка сондажна тръба (посочени стандарти в API SPEC 7-1). Има по-голяма дебелина на стената от обикновената сондажна тръба и по-малка от бормашината.
Механични свойства API стоманена сондажна тръба
| Степен | E-75 | X-95 | G-105 | S-135 |
| Якост на провлачване (минимум psi) | 75,000 | 95,000 | 105,000 | 135,000 |
| Якост на провлачване (максимален psi) | 105,000 | 125,000 | 135,000 | 165,000 |
| Якост на опън (минимум psi) | 100,000 | 105,000 | 115,000 | 145,000 |
Последен проект:

Популярни тагове: octg масло за стоманени тръби, обвивка и сондажна тръба api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 за нефтени сондажи, кладенци, изпомпване и трансмисия, Китай octg масло за тръби от стоманена тръба, обвивка и сондажна тръба api 5ct j55, k55, n80 l80, t95, p110, q125 за нефтени сондажи, кладенци, производители на помпи и трансмисии, доставчици, фабрики


