ERW горещо поцинкована стоманена тръба A500 GRA GRB

ERW горещо поцинкована тръба с ASTM A500 клас A / клас Bсе отнася за студено{0}}формована заварена структурна тръба от въглеродна стомана, произведена с помощта на процеса на електросъпротивително заваряване (ERW), впоследствие покрита със защитен цинков слой чрез метода на горещо поцинковане (HDG) и отговаряща на стандартната спецификация ASTM A500 за степени A и B.

С прости думи, това е структурна стоманена тръба (не тръба под налягане/флуид), която е:

ERW-формиран- изработена от стоманена намотка, навита във формата на тръба и заварена надлъжно чрез високо-честотно електросъпротивително заваряване-30.

Горещо поцинкована (HDG)- завършената „черна тръба“ се потапя във вана с разтопен цинк (приблизително. 450 градуса), създавайки металургично свързано покритие от цинк-желязна сплав, което осигурява превъзходна защита от корозия-31-34.

Съвместим с ASTM A500- основната стомана отговаря на спецификацията-за студено формовани структурни тръби, публикувана от ASTM International, обхващащакръгли, квадратни и правоъгълни кухи профили (HSS).

Терминът куха структурна секция (HSS) често се използва взаимозаменяемо с ASTM A500 тръби, тъй като A500 е основната северноамериканска спецификация за студено{2}}формовани заварени стоманени тръби, използвани като структурни елементи в сгради, мостове и други-носещи приложения.

 

Име на продукта: ERW горещо поцинкована стоманена тръба (ASTM A500 клас B)

Стандартен: ASTM A500 / A500M

Клас на материала: ASTM A500 клас B (добив по-голям или равен на 317 MPa, якост на опън по-голям или равен на 400 MPa, удължение по-голямо или равно на 23%)

Производствен процес: Електросъпротивително заваряване (ERW) + горещо{1}}поцинковане (HDG)

Опции за форма: кръгла (CHS), квадратна (SHS), правоъгълна (RHS)

Диапазон на размерите:

Квадрат: 20×20 мм до 600×600 мм

Правоъгълни: 20×30 mm до 400×600 mm

Кръгъл OD: 21,3 mm до 610 mm

Дебелина на стената: 1,5 mm до 16 mm (може да се персонализира до 30 mm)

Дължина: 6 м, 12 м или по поръчка

Цинково покритие:Горещо поцинкована, 45–150 μm дебелина, в съответствие с ASTM A123 или EN ISO 1461

Краен завършек:Обикновен край / скосен край / резба

Опаковка:В пакети със стоманени ленти, пластмасови капачки на краищата (по избор), водоустойчива хартиена опаковка (за морски транспорт)

Приложения:Строителни конструкции, компоненти на мостове, парапети на магистрали, преносни кули, скелета, рамки за монтаж на слънчеви панели, селскостопански оранжерии, огради и общо производство.

Инспекция:Сертификат за изпитване на мелница (EN 10204 тип 3.1), -проверка от трета страна се предлага при поискване.

Етап 1: Формиране на ERW тръба
Процесът на производство на ERW тръба започва с развиване и нивелиране на стоманена рулона. Плоската лента постепенно се оформя в тръбна форма с помощта на серия от формовъчни ролки. Високо{2}}честотното електросъпротивително заваряване нагрява краищата на лентата до разтопено състояние и се прилага натиск, за да се слеят заедно, създавайки надлъжен заваръчен шев. Термичната обработка след -заваряване (като отгряване или нормализиране) се извършва, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се гарантира, че механичните свойства на заваръчната зона съответстват на тези на основния метал. Накрая тръбата преминава през оразмеряващи ролки за постигане на точни размери, нарязва се на дължина и се подлага на неразрушителен тест (като ултразвуков или вихров токов тест), за да се провери целостта на заварката

Етап 2: Горещо-поцинковане (HDG)
Завършената „черна“ ERW тръба се подлага на горещо поцинковане, за да се нанесе защитно цинково покритие. Процесът следва следните стъпки:

1. Подготовка на повърхността:Тръбата се обезмаслява, ецва се в киселина за отстраняване на котлен камък и ръжда и се флюсира в разтвор на амониев хлорид/цинков хлорид, за да се предотврати окисляването преди потапяне.

2.Горещо-потапяне:Подготвената тръба се потапя във вана с разтопен цинк, нагрят до приблизително 450 градуса (842 градуса F). Времето на потапяне се контролира, за да се постигне желаната дебелина на покритието.

3. Образуване на покритие:Протича металургична реакция между желязото в стоманата и разтопения цинк, образувайки поредица от слоеве от сплав на цинк-желязо, покрити със слой от чист цинк. Това създава покритие, което е свързано към стоманата -, а не просто залепено.

4. Охлаждане и проверка:Тръбата се изтегля, охлажда се и се проверява за равномерност на покритието, дебелина и адхезия.

Типичен диапазон на дебелината на покритието за тръби с горещо поцинковане-:

Стандарт: 45–150 μm (микрона), в зависимост от дебелината на стоманата и времето на потапяне.

Тегло на покритието: Обикновено се определя като 180–600 g/m², като 300 g/m² (приблизително. 2.0 oz/ft² или ~45 μm) е типичен търговски клас.

Общи препратки: EN ISO 1461 (международен) и ASTM A123 (Северна Америка) са основните стандарти за спецификациите на HDG покритието

Когато се определя горещо поцинковано покритие за износ, следните стандарти са най-подходящи:

Това е често срещано объркване в международната търговия със стомана. Разбирането на разграничението е от съществено значение за точното цитиране и избягването на грешки в спецификацията.

Нашият кооперативен клиент

 

 

Търсим партньор за сътрудничество за разширяване на нашия бизнес.

Популярни тагове: erw горещо поцинкована стоманена тръба a500 gra grb, Китай erw горещо поцинкована стоманена тръба a500 gra grb производители, доставчици, фабрика