API 5L X60M PSL2 LSAW СТОМАНЕНА ТРЪБА Външно FBE покритие

API 5L X60M PSL2 LSAW стоманена тръба е тръбопроводна тръба с висока-якост, произведена по спецификацията на Американския петролен институт за тръбопроводни транспортни системи. Обозначението "X60M" показва минимална граница на провлачване от 60 000 psi (414 MPa) с термомеханично валцувани (TMCP) условия на доставка. PSL2 (Ниво на спецификация на продукта 2) е подобреното ниво на качество със значително по-строги изисквания от PSL1, включително по-строг химичен контрол (въглерод по-малък или равен на 0,12%), задължително изпитване на удар на Шарпи, максимални граници на якост, контрол на-към-съотношението на опън и пълна проследимост.

Производственият процес LSAW (надлъжно дъгово заваряване под флюс) -, известен още като DSAW (двустранно дъгово заваряване под флюс) -, прилага както вътрешни, така и външни заварки, образувайки единичен високо-качествен заваръчен елемент. Този процес е специално разработен за тръби с голям-диаметър и дебели-стени, използвани при взискателни приложения за тръбопроводи. Класът X60M преодолява разликата между класове със средна -якост (X42–X52) и класове с висока -якост (X70, X80), позволявайки по-високи работни налягания с по-тънки стенни секции - намалявайки стоманения тонаж, времето за заваряване и разходите за превоз за проекти на-разстояния.

1. Химичен състав (PSL2, топлинен анализ)

Микро-легирането с Nb, V и Ti (самостоятелно или в комбинация) е стандартно за X60 за постигане на необходимата якост без излишен въглерод, подобрявайки заваряемостта и понижавайки CE

2 .Механични свойства (PSL2, тяло на тръбата)

PSL2 определя както минималната, така и максималната граница на провлачване, осигурявайки адекватна пластичност и предотвратявайки проблеми със свръх-якостта, които могат да повлияят на заваряемостта на място. За подводни или арктически тръбопроводи тестът за разкъсване при падане-тегло (DWTT) при -20 градуса трябва да показва по-голяма или равна на 85% площ на срязване

3 .Изисквания за якост (минимален напречен удар, тяло на тръбата)

Стойностите в скоби са за под{0}}екземпляри, където е приложимо

1 Преглед на покритието

Fusion-Bonded Epoxy (FBE) е термореактивно прахово покритие, нанесено електростатично върху предварително-нагрети повърхности на стоманени тръби при температури между 180 градуса и 250 градуса. При контакт с горещия субстрат, епоксидният прах се топи, тече и реагира химически, за да образува твърд, непрекъснат филм с превъзходни адхезионни и бариерни свойства.

FBE осигурява отлична адхезия към стоманата дори при продължително потапяне или излагане на агресивни замърсявания. За разлика от течните покрития, FBE не съдържа разтворители, елиминирайки рисковете от свиване и значително намалявайки дефектите на порьозността. Осигурява висока устойчивост на проникване на вода, кислород и хлоридни йони - трите основни вектора на-корозия на под покритието.

2 Спецификация на покритието

3 предимства на покритието FBE

• Превъзходна адхезия- силна химическа и механична връзка със стоманен субстрат
• Без{0}}разтворители- без емисии на ЛОС, без порьозност при свиване
• Висока устойчивост на проникване- бариера срещу вода, O₂ и Cl йони
• Устойчивост на катодно отделяне- поддържа целостта на покритието под CP
• Доказан опит- се прилага върху тръбопроводи повече от 50 години

API 5L X60M PSL2 LSAW тръба с FBE външно покритие е проектирана за взискателни условия на обслужване в множество индустрии:

Тръбата LSAW е стандартният тип тръба за-тръбопроводи за пренос на нефт и газ на дълги разстояния, водопроводи и структурни пилоти, когато диаметрите надвишават това, което безшевните или ERW могат да доставят

В1: Каква е разликата между PSL1 и PSL2?

PSL2 има по-строги изисквания от PSL1: по-строг химичен контрол (особено въглерод По-малко от или равно на 0,12% спрямо . 0.26% за PSL1), задължително изпитване на удар на Шарпи, определена максимална граница на провлачване, въглеродни еквивалентни граници (CE По-малко или равно на 0,43), контрол на съотношението на провлачване-към-опън (По-малко от или равно на 0,93) и 100% ултразвуково изследване на заваръчния шев. PSL2 също така изисква пълно проследяване-на топлинния номер съгласно MSS SP-25-28.

Правило за вземане на решение:За всяка линия, работеща над 100 бара, киселинна услуга (H₂S) или офшорна, посочете PSL2 -, а не PSL1.

Q2: Защо да изберете LSAW пред безшевни или ERW тръби?

Тръбата LSAW е предпочитаният избор за приложения с голям-диаметър, дебели{1}}стени (OD > 16″), където безшевните тръби и тръбите ERW достигат своите производствени граници. Процесът на двустранно-дъгово заваряване под флюс създава заваръчен шев с висока-интегритет с отлични механични свойства. Тръбата LSAW се произвежда от стоманена плоча, нарязана-до-дължина, което позволява прецизен контрол на химията и размерите.

Q3: Какво означава "X60M"?

"X60" показва минимална граница на провлачване от 60 000 psi (414 MPa). "M" показва, че състоянието на доставка е термомеханично валцувано (TMCP). Суфиксът „M“ е специфичен за PSL2 и означава, че тръбата е произведена чрез контролирано валцоване с микро-легиране, което води до по-фина зърнеста структура, подобрена якост и по-добра заваряемост в сравнение с нормализирани или като-валцувани условия.

Q4: Каква е препоръчителната дебелина на FBE покритието?

За стандартни приложения на преносни тръбопроводи, FBE дебелината на сухия филм (DFT) трябва да бъде 350–500 μm. Специалните проекти може да изискват по-големи дебелини. DFT се измерва с помощта на калибрирани ултразвукови или магнитни индукционни датчици, с минимум четири отчитания на съединение, разпределени радиално, за да се осигури еднаквост по периферията.

Q5: Може ли тази лула да се използва в кисело обслужване?

Да, с допълнителни изисквания. За работа с киселини (H₂S-съдържащи среди), тръбата трябва да отговаря на NACE MR0175 / ISO 15156. Може да са необходими допълнителни тестове, включително HIC (TM0284) и SSC (TM0177). Твърдостта трябва да се контролира до по-малко или равно на 22 HRC. Съдържанието на въглерод трябва да бъде намалено допълнително, а CE трябва да се поддържа възможно най-нисък.

Q6: Какви тестове и документация са предоставени?

Всяка пратка включва:

EN 10204 Сертификат за изпитване на мелница тип 3.1 или 3.2

Химичен анализ (топлина и продукт)

Доклади за изпитване на опън (добив, крайно удължение, съотношение Y/T)

Резултати от теста за удар с V-прорез на Шарпи (3 образеца при проектна температура)

Запис от хидростатичен тест (всяка дължина на тръбата е тествана)

100% ултразвуково изследване на заваръчния шев по ASTM E213

Доклади за размери и визуална проверка

Налична-проверка от трета страна (SGS, BV, TUV, Intertek)

Q7: Какво е типичното време за изпълнение?

Стандартни поръчки: 8–12 седмици. Персонализирани степени или спецификации на покритието: 12–16 седмици. Предлага се пробна тръба за квалификация (MOQ 5 броя).

В8: Как се маркира и опакова тръбата за износ?

Краищата на тръбите са очертани по шаблон според API 5L с производител, клас (напр. "5L X60 PSL2"), процес (LSAW), топлинно число, NPS, дебелина на стената, дължина и стандартна референтна година. Цветово кодиране според API 5L Приложение G: X60 обикновено се маркира с жълта лента-35. Опциите за опаковане включват шестоъгълни връзки (1,5–3 тона, обвързване със стоманена лента с пластмасови крайни капачки) или насипно в контейнери за тръби с голям диаметър

Как да си сътрудничите с нас?

Нашият адрес

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай

Телефонен номер (whatsApp/wechat)

+8616622033809

Имейл-

alisa@tjshenzhoutong.com

Популярни тагове: api 5l x60m psl2 lsaw стоманена тръба външно fbe покритие, Китай api 5l x60m psl2 lsaw стоманена тръба външно fbe покритие производители, доставчици, фабрика