Описание на продуктите
Тази продуктова линия обхваща високоякостни тръби API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Arc Welded под флюс) с класове X60, X65 и X70, доставени със система с двойно-покритие:външен 3-слоен полиетилен (3LPE)за скрита{0}}защита от корозия ивътрешен сплавен-епоксидза осигуряване на потока и съвместимост на течността.
LSAW тръбата е оформена от стоманена плоча, оформена в цилиндър (UOE, JCOE или-гъвка) и шев-заварен с дву-дъгова заварка под флюс (една вътрешна, една външна), последвано от механично разширяване и без-разрушително изследване по цялата-дължина. Този метод на конструиране е доминиращият избор за преносни тръбопроводи с голям-диаметър и високо-налягане, тъй като оформянето на плочи е единственият икономичен път до диаметри над 20″, като същевременно се поддържа строг контрол на размерите и качеството на заварката
Системата за покритие 3LPE е специално разработена за работната среда, с която се сблъсква този тип тръба: десетилетия заравяне, излагане на влага в почвата, блуждаещи течения и -предизвикано от запълване механично напрежение. Вътрешната епоксидна облицовка отговаря на отделно изискване -, намалявайки загубите от триене и предотвратявайки вътрешната корозия или образуването на биофилм при работа с вода и въглеводороди.
Идентификация на ключовата спецификация за целите на RFQ:
API 5L X65 PSL2 LSAW тръба, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, външен 3LPE по ISO 21809-1 клас B3 (обща дебелина 2,7 mm), вътрешна епоксидна смола по AWWA C213 / NSF 61, скосени краища по ASME B16.25, EN 10204 3.2 сертифициране.
|
Елемент |
Технически параметри |
|---|---|
|
Изпълнителен стандарт |
API 5L (последна версия), ISO 3183 |
|
Клас стомана |
X60, X65, X70,X80 |
|
Ниво на продукта |
PSL2 (Приоритет за наддаване и ключови проекти) |
|
Тип тръба |
LSAW (надлъжно заварено под флюс) |
|
Външно покритие |
3LPE (3-слоен полиетилен) антикорозионно покритие |
|
Вътрешно покритие |
Течно епоксидно покритие/слепен епоксид (FBE) |
|
Производствен процес |
JCOE Формоване, много{0}}проходова автоматична електродъгова заварка под флюс, цялостна{1}}проверка на NDT |
|
Стандарт за тестване |
Хидростатичен тест, ултразвукова проверка на заваръчните шевове, откриване на рентгенови лъчи, тест за механични свойства, анализ на химичния състав |
|
Срок на експлоатация |
30+ години при стандартна работна среда |
| OD (в) | OD (mm) | Дебелина на стената (mm) | Степен | Покритие | Типично приложение |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Пренос на вода |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Събиране на масло / вода |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 / X70 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Газ под високо{0}}налягане |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Пренос на газ |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Транс{0}}тръбопровод |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Магистър -налягане |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Магистър-газопровод под високо налягане |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Офшорни / крайбрежни |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X80 | 3LPE + Int. Епоксидна смола | Основен магистрал |
Технически данни
1. Механични свойства на основната тръба - API 5L PSL2
|
Индекс на ефективността |
единица |
Стандартна стойност |
|---|---|---|
|
Минимална граница на провлачване (SMYS) |
MPa (psi) |
555 (80500) |
|
Максимална граница на провлачване |
MPa (psi) |
705 (102300) |
|
Минимална якост на опън |
MPa (psi) |
625 (90600) |
|
Максимална якост на опън |
MPa (psi) |
825 (119700) |
|
Максимален добив-коефициент на опън |
- |
0.93 |
|
Удължение |
% |
Съвместим с API 5L PSL2 стандарт |
|
Издръжливост на удар |
J |
Задължителен тест за удар при ниска-температура (изключителен за PSL2) |
Източник: Изисквания за клас API 5L PSL2 за заварени тръби-4. Имайте предвид, че PSL2 налагакакто минимум, така и максимумграници на провлачване и якост на опън, за разлика от PSL1, който определя само минимуми.
2. Химичен състав - PSL2 (заварена тръба)
|
Химичен елемент |
X80 PSL2 Ограничение за заварени тръби |
|---|---|
|
Въглерод (C) |
0.24 |
|
Манган (Mn) |
1.85 |
|
Фосфор (P) |
0.020 |
|
Сяра (S) |
0.010 |
|
Въглероден еквивалент (CE) |
Контролиран по стандарт PSL2 |
Химичните граници на PSL2 са значително по-строги от PSL1, особено за въглерод и сяра, отразявайки изискванията за -здравост на счупване и заваряемост на услугата за предаване под високо-налягане
3.Дименсионален диапазон
| Параметър | Типичен диапазон |
| Външен диаметър | 406 mm – 1422 mm (16″ – 56″); до 1,524 mm+ налични |
| Дебелина на стената | 6,35 mm – 44,5 mm (по-тежки при поискване) |
| Дължина | 6 m – 18 m (дължини на рязане по избор; 11,8 m / 12 m най-често) |
| OD толерантност | ±0,75% до ±1,0% за API 5L |
| WT толерантност | −8% до +19.5% |
| Крайна подготовка | Скосен по ASME B16.25, 30 градусов скос / 1,6 mm основна повърхност |
Системи за покритие
1. Три-слойната полиетиленова система се състои от три функционално различни слоя:
| Слой | функция | Типична дебелина |
| Fusion-Bonded Epoxy (FBE) грунд | Корозионна бариера; химическа връзка с -струйно почистена стомана | 60–150 μm |
| Съполимерно лепило | Съвместим слой между епоксид и PE (които не се свързват директно) | 150–250 μm |
| Топ лак от екструдиран полиетилен | Механична защита срещу удар, абразия и натоварване на почвата | 1,5–3,0 mm (в зависимост от клас-) |
Управляващи стандарти: ISO 21809-1 (основен международен стандарт) или DIN 30670 (немски стандарт, широко използван в спецификациите на Близкия изток и Северна Африка). Общата дебелина на покритието варира от 1,8 mm до 3,7 mm в зависимост от определения клас на покритие-12
Посочването на „3LPE“ само по себе си е недостатъчно за доставка - настандарт и клас на покритие заедноопределя действителните дебелини на слоя и изискванията за производителност. За агресивни почвени условия и високо механично напрежение,Клас B3(ISO 21809-1) илиDIN 30670 тежък клас(2,5–3,0 mm обща дебелина) обикновено се посочва.
2. Вътрешно епоксидно покритие
Вътрешната облицовка е епоксид -без разтворители или с високо-твърдо вещество, нанесен чрез спрей или центробежен метод, напълно втвърден до гладка, инертна повърхност.
| Параметър | Спецификация |
| Стандартен | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Дебелина на сухия филм | 300–600 μm |
| Грапавост на повърхността (Ra) | По-малко или равно на 5 μm (намалява растежа на биофилма) |
| Адхезия | >5 MPa издърпване- |
| Сертификация | NSF/ANSI 61, WRAS (контакт с питейна вода) |
Гладката епоксидна повърхност служи за две цели: осигуряване на потока (намаляване на спада на налягането при триене във-водни или въглеводородни тръбопроводи на дълги разстояния) и вътрешна защита от корозия, когато транспортираният флуид не е -сух или съдържа CO₂/H₂S на нива, изискващи бариерна изолация от стоманената повърхност.
Стандартни дължини: 11.8 m (най-често срещани за износ), 12.0 m, 6.0 m. Стандартно скосени краища. Сертификати за изпитване на мелница съгласно EN 10204 3.1 (рутинно) или 3.2 (свидетелствано от трета-страна, за Aramco и големи IOC).
Приложения
- Транс{0}}нефтопроводи и тръбопроводи за пренос на газ- високо-налягане,-магистрали на дълги разстояния, където LSAW е типът тръба по подразбиране над 20″-28
- Водопреносни-мрежи под високо налягане- общинско и промишлено водоснабдяване, с вътрешна епоксидна смола за съответствие с питейна вода NSF 61
- Структурни елементи и щрангове на офшорна платформа- LSAW тръба със строг контрол на овалността за S{1}}lay/J-lay монтаж
- Тръбопроводи за водноелектрически централи- голям-диаметър, дебела-стена LSAW в X60–X70
- Газосъбирателни и поточни линии- събирателни мрежи нагоре и по средата
- Тръбопроводи за тор- добив и транспорт на минерали (напр. операции с желязна руда Pilbara)
ЧЗВ
В1: Каква е разликата между API 5L PSL1 и PSL2 за X60/X65/X70?
PSL2 налага максимални, както и минимални граници на провлачването и якостта на опън, налага изпитване на удар на Шарпи V-Notch, изисква по-строга химия (особено въглерод и сяра) и определя не-разрушително изпитване според определени критерии за приемане. PSL1 определя само минимални свойства и има по-облекчени изисквания за химия и тестване.
Q2: API 5L изисква ли автоматично 3LPE покритие?
Не. API 5L урежда химическия състав, механичните свойства, размерите и изпитването на основната стоманена тръба -. Стандартът за покритие, класът, дебелината и изискванията за проверка трябва да бъдат посочени отделно в поръчката за покупка. Тръбата може да бъде напълно съвместима с API 5L PSL2, докато се доставя гола или с някоя от няколкото системи за покритие.
Q3: Какво е типичното хидростатично изпитвателно налягане за LSAW тръба?
Според API 5L хидростатичното изпитвателно налягане се изчислява катоP = 2 × S × t / D, където S=60% от SMYS за стандартна тръбопроводна тръба PSL2 (или 75–95% SMYS, където е посочено за-специфични изисквания на проекта). Времето на задържане е минимум 10 секунди за OD, по-голям или равен на 508 mm. Стандартното изпитвателно налягане е ограничено до 20,7 MPa (3000 psi), въпреки че тръбите с по-дебели-стени могат да бъдат тествани при по-високо налягане.
Q4: Може ли вътрешно епоксидно покритие да се нанесе върху тръба, предназначена за газови услуги?
Да, но основният драйвер е различен. За обслужване с газ вътрешната епоксидна смола обикновено се определя за ефективност на потока, а не за контрол на корозията (сухият газ не е корозивен). За мокър газ, кисел газ или многофазна услуга, епоксидът осигурява допълнителна бариера. Във всички случаи епоксидът трябва да е съвместим с транспортираната течност и работната температура.
В5: Каква е разликата между 3LPE и 3LPP?
3LPE използва полиетиленово покритие, подходящо за работни температури до приблизително 60–70 градуса . 3LPP (три-слоен полипропилен) използва полипропиленово покритие за работа при по-висока-температура (до 110–120 градуса). За стандартните вкопани в земята тръбопроводи 3LPE е по-рентабилната{10}}ефективна и широко специфицирана опция.
Q6: Какви сертификати обикновено се изискват за експортни проекти?
Минимум: сертификат за изпитване на мелница съгласно EN 10204 3.1. За IOC-свързани проекти (Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 със свидетел{-трета страна (BV, SGS, DNV, TÜV) се посочва рутинно. Допълнителните изисквания може да включват PMI на краищата на тръбите, пълна възможност за проследяване-на номера и 100% UT с-обслужване на трета страна.
Нашият адрес
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай
Телефонен номер (whatsApp/wechat)
+8616622033809
Имейл-
alisa@tjshenzhoutong.com

Популярни тагове: api 5l x70 x80 psl2 lsaw стоманена тръба с външно 3lpe вътрешно епоксидно покритие, Китай api 5l x70 x80 psl2 lsaw стоманена тръба с външно 3lpe вътрешно епоксидно покритие производители, доставчици, фабрика


