API 5L X70 X80 PSL2 LSAW стоманена тръба с външно 3LPE вътрешно епоксидно покритие

API 5L X70 X80 PSL2 LSAW стоманена тръба с външно 3LPE вътрешно епоксидно покритие

Тази продуктова линия обхваща високоякостни тръби API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Arc Welded под флюс) в степени X60, X65 и X70, доставени с двойна-покривна система: външен 3-слоен полиетилен (3LPE) за скрита-служебна защита от корозия и вътрешно свързано с топене епоксид за осигуряване на потока и съвместимост с течности.
Изпрати запитване

Описание на продуктите

Тази продуктова линия обхваща високоякостни тръби API 5L PSL2 LSAW (Longitudinal Arc Welded под флюс) с класове X60, X65 и X70, доставени със система с двойно-покритие:външен 3-слоен полиетилен (3LPE)за скрита{0}}защита от корозия ивътрешен сплавен-епоксидза осигуряване на потока и съвместимост на течността.

LSAW тръбата е оформена от стоманена плоча, оформена в цилиндър (UOE, JCOE или-гъвка) и шев-заварен с дву-дъгова заварка под флюс (една вътрешна, една външна), последвано от механично разширяване и без-разрушително изследване по цялата-дължина. Този метод на конструиране е доминиращият избор за преносни тръбопроводи с голям-диаметър и високо-налягане, тъй като оформянето на плочи е единственият икономичен път до диаметри над 20″, като същевременно се поддържа строг контрол на размерите и качеството на заварката

Системата за покритие 3LPE е специално разработена за работната среда, с която се сблъсква този тип тръба: десетилетия заравяне, излагане на влага в почвата, блуждаещи течения и -предизвикано от запълване механично напрежение. Вътрешната епоксидна облицовка отговаря на отделно изискване -, намалявайки загубите от триене и предотвратявайки вътрешната корозия или образуването на биофилм при работа с вода и въглеводороди.

Идентификация на ключовата спецификация за целите на RFQ:

API 5L X65 PSL2 LSAW тръба, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, външен 3LPE по ISO 21809-1 клас B3 (обща дебелина 2,7 mm), вътрешна епоксидна смола по AWWA C213 / NSF 61, скосени краища по ASME B16.25, EN 10204 3.2 сертифициране.

 

Елемент

Технически параметри

Изпълнителен стандарт

API 5L (последна версия), ISO 3183

Клас стомана

X60, X65, X70,X80

Ниво на продукта

PSL2 (Приоритет за наддаване и ключови проекти)

Тип тръба

LSAW (надлъжно заварено под флюс)

Външно покритие

3LPE (3-слоен полиетилен) антикорозионно покритие

Вътрешно покритие

Течно епоксидно покритие/слепен епоксид (FBE)

Производствен процес

JCOE Формоване, много{0}}проходова автоматична електродъгова заварка под флюс, цялостна{1}}проверка на NDT

Стандарт за тестване

Хидростатичен тест, ултразвукова проверка на заваръчните шевове, откриване на рентгенови лъчи, тест за механични свойства, анализ на химичния състав

Срок на експлоатация

30+ години при стандартна работна среда

 

OD (в) OD (mm) Дебелина на стената (mm) Степен Покритие Типично приложение
16″ 406 8.0 / 10.0 / 12.7 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Пренос на вода
20″ 508 10.0 / 12.7 / 15.9 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Събиране на масло / вода
24″ 610 12.7 / 15.9 / 19.1 X80 / X70 3LPE + Int. Епоксидна смола Газ под високо{0}}налягане
28″ 711 12.7 / 15.9 / 19.1 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Пренос на газ
30″ 762 12.7 / 15.9 / 19.1 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Транс{0}}тръбопровод
32″ 813 15.9 / 19.1 / 22.2 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Магистър -налягане
36″ 914 19.1 / 22.2 / 25.4 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Магистър-газопровод под високо налягане
42″ 1067 19.1 / 22.2 / 25.4 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Офшорни / крайбрежни
48″ 1219 22.2 / 25.4 / 28.6 X80 3LPE + Int. Епоксидна смола Основен магистрал

 

Технически данни

 

1. Механични свойства на основната тръба - API 5L PSL2

Индекс на ефективността

единица

Стандартна стойност

Минимална граница на провлачване (SMYS)

MPa (psi)

555 (80500)

Максимална граница на провлачване

MPa (psi)

705 (102300)

Минимална якост на опън

MPa (psi)

625 (90600)

Максимална якост на опън

MPa (psi)

825 (119700)

Максимален добив-коефициент на опън

-

0.93

Удължение

%

Съвместим с API 5L PSL2 стандарт

Издръжливост на удар

J

Задължителен тест за удар при ниска-температура (изключителен за PSL2)

Източник: Изисквания за клас API 5L PSL2 за заварени тръби-4. Имайте предвид, че PSL2 налагакакто минимум, така и максимумграници на провлачване и якост на опън, за разлика от PSL1, който определя само минимуми.

2. Химичен състав - PSL2 (заварена тръба)

Химичен елемент

X80 PSL2 Ограничение за заварени тръби

Въглерод (C)

0.24

Манган (Mn)

1.85

Фосфор (P)

0.020

Сяра (S)

0.010

Въглероден еквивалент (CE)

Контролиран по стандарт PSL2

Химичните граници на PSL2 са значително по-строги от PSL1, особено за въглерод и сяра, отразявайки изискванията за -здравост на счупване и заваряемост на услугата за предаване под високо-налягане

3.Дименсионален диапазон

Параметър Типичен диапазон
Външен диаметър 406 mm – 1422 mm (16″ – 56″); до 1,524 mm+ налични
Дебелина на стената 6,35 mm – 44,5 mm (по-тежки при поискване)
Дължина 6 m – 18 m (дължини на рязане по избор; 11,8 m / 12 m най-често)
OD толерантност ±0,75% до ±1,0% за API 5L
WT толерантност −8% до +19.5%
Крайна подготовка Скосен по ASME B16.25, 30 градусов скос / 1,6 mm основна повърхност

 

Системи за покритие

1. Три-слойната полиетиленова система се състои от три функционално различни слоя:

Слой функция Типична дебелина
Fusion-Bonded Epoxy (FBE) грунд Корозионна бариера; химическа връзка с -струйно почистена стомана 60–150 μm
Съполимерно лепило Съвместим слой между епоксид и PE (които не се свързват директно) 150–250 μm
Топ лак от екструдиран полиетилен Механична защита срещу удар, абразия и натоварване на почвата 1,5–3,0 mm (в зависимост от клас-)

Управляващи стандарти: ISO 21809-1 (основен международен стандарт) или DIN 30670 (немски стандарт, широко използван в спецификациите на Близкия изток и Северна Африка). Общата дебелина на покритието варира от 1,8 mm до 3,7 mm в зависимост от определения клас на покритие-12

Посочването на „3LPE“ само по себе си е недостатъчно за доставка - настандарт и клас на покритие заедноопределя действителните дебелини на слоя и изискванията за производителност. За агресивни почвени условия и високо механично напрежение,Клас B3(ISO 21809-1) илиDIN 30670 тежък клас(2,5–3,0 mm обща дебелина) обикновено се посочва.

2. Вътрешно епоксидно покритие

Вътрешната облицовка е епоксид -без разтворители или с високо-твърдо вещество, нанесен чрез спрей или центробежен метод, напълно втвърден до гладка, инертна повърхност.

Параметър Спецификация
Стандартен AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920
Дебелина на сухия филм 300–600 μm
Грапавост на повърхността (Ra) По-малко или равно на 5 μm (намалява растежа на биофилма)
Адхезия >5 MPa издърпване-
Сертификация NSF/ANSI 61, WRAS (контакт с питейна вода)

Гладката епоксидна повърхност служи за две цели: осигуряване на потока (намаляване на спада на налягането при триене във-водни или въглеводородни тръбопроводи на дълги разстояния) и вътрешна защита от корозия, когато транспортираният флуид не е -сух или съдържа CO₂/H₂S на нива, изискващи бариерна изолация от стоманената повърхност.

Стандартни дължини: 11.8 m (най-често срещани за износ), 12.0 m, 6.0 m. Стандартно скосени краища. Сертификати за изпитване на мелница съгласно EN 10204 3.1 (рутинно) или 3.2 (свидетелствано от трета-страна, за Aramco и големи IOC).

Приложения

  • Транс{0}}нефтопроводи и тръбопроводи за пренос на газ- високо-налягане,-магистрали на дълги разстояния, където LSAW е типът тръба по подразбиране над 20″-28
  • Водопреносни-мрежи под високо налягане- общинско и промишлено водоснабдяване, с вътрешна епоксидна смола за съответствие с питейна вода NSF 61
  • Структурни елементи и щрангове на офшорна платформа- LSAW тръба със строг контрол на овалността за S{1}}lay/J-lay монтаж
  • Тръбопроводи за водноелектрически централи- голям-диаметър, дебела-стена LSAW в X60–X70
  • Газосъбирателни и поточни линии- събирателни мрежи нагоре и по средата
  • Тръбопроводи за тор- добив и транспорт на минерали (напр. операции с желязна руда Pilbara)

ЧЗВ

В1: Каква е разликата между API 5L PSL1 и PSL2 за X60/X65/X70?

PSL2 налага максимални, както и минимални граници на провлачването и якостта на опън, налага изпитване на удар на Шарпи V-Notch, изисква по-строга химия (особено въглерод и сяра) и определя не-разрушително изпитване според определени критерии за приемане. PSL1 определя само минимални свойства и има по-облекчени изисквания за химия и тестване.

Q2: API 5L изисква ли автоматично 3LPE покритие?

Не. API 5L урежда химическия състав, механичните свойства, размерите и изпитването на основната стоманена тръба -. Стандартът за покритие, класът, дебелината и изискванията за проверка трябва да бъдат посочени отделно в поръчката за покупка. Тръбата може да бъде напълно съвместима с API 5L PSL2, докато се доставя гола или с някоя от няколкото системи за покритие.

Q3: Какво е типичното хидростатично изпитвателно налягане за LSAW тръба?

Според API 5L хидростатичното изпитвателно налягане се изчислява катоP = 2 × S × t / D, където S=60% от SMYS за стандартна тръбопроводна тръба PSL2 (или 75–95% SMYS, където е посочено за-специфични изисквания на проекта). Времето на задържане е минимум 10 секунди за OD, по-голям или равен на 508 mm. Стандартното изпитвателно налягане е ограничено до 20,7 MPa (3000 psi), въпреки че тръбите с по-дебели-стени могат да бъдат тествани при по-високо налягане.

Q4: Може ли вътрешно епоксидно покритие да се нанесе върху тръба, предназначена за газови услуги?

Да, но основният драйвер е различен. За обслужване с газ вътрешната епоксидна смола обикновено се определя за ефективност на потока, а не за контрол на корозията (сухият газ не е корозивен). За мокър газ, кисел газ или многофазна услуга, епоксидът осигурява допълнителна бариера. Във всички случаи епоксидът трябва да е съвместим с транспортираната течност и работната температура.

В5: Каква е разликата между 3LPE и 3LPP?

3LPE използва полиетиленово покритие, подходящо за работни температури до приблизително 60–70 градуса . 3LPP (три-слоен полипропилен) използва полипропиленово покритие за работа при по-висока-температура (до 110–120 градуса). За стандартните вкопани в земята тръбопроводи 3LPE е по-рентабилната{10}}ефективна и широко специфицирана опция.

Q6: Какви сертификати обикновено се изискват за експортни проекти?

Минимум: сертификат за изпитване на мелница съгласно EN 10204 3.1. За IOC-свързани проекти (Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 със свидетел{-трета страна (BV, SGS, DNV, TÜV) се посочва рутинно. Допълнителните изисквания може да включват PMI на краищата на тръбите, пълна възможност за проследяване-на номера и 100% UT с-обслужване на трета страна.

Как да си сътрудничите с нас?

Нашият адрес

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай

Телефонен номер (whatsApp/wechat)

+8616622033809

 

Имейл-

alisa@tjshenzhoutong.com

p202608281100161ff05webp

 

 

 

Популярни тагове: api 5l x70 x80 psl2 lsaw стоманена тръба с външно 3lpe вътрешно епоксидно покритие, Китай api 5l x70 x80 psl2 lsaw стоманена тръба с външно 3lpe вътрешно епоксидно покритие производители, доставчици, фабрика