Тръбите LSAW от въглеродна стомана са високо{0}}решение за стоманени тръбопроводи, произведени от горещовалцовани стоманени плочи чрез надлъжно дъгово заваряване под флюс. Тръбите LSAW се отличават със способността си да поемат големи диаметри и дебели стени, което ги прави предпочитан избор за приложения с високо-налягане, тежки-натоварвания в секторите на нефта и газа, нефтохимията и структурното инженерство

JCOE LSAW Steel Pipe 3pe Anti-Corrosion Production Lines

Описание на продуктите

Продукт	LSAW тръби от въглеродна стомана
Стандартен	API 5L, ASTM A53
Степен	B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Метод на производство	Надлъжно заваряване под флюс, JCOE формоване
Обхват	OD 406~1620mm, Дебелина 8~50mm
Покритие	Голо, черно боядисване, FBE, епоксидна смола, 3LPE,3LPP...
Завършва	Скосен или обикновен или жлеб
Приложения	Тръбопровод за нефт/газ/вода, структура, пилото...

производствен процес

Производството на тръби от въглеродна стомана LSAW включва строга последователност от стъпки, предназначени да увеличат максимално здравината и целостта:

‌Подготовка на плочата:‌ Високо{0}}качествените плочи от въглеродна стомана се подлагат на ултразвуково изпитване за откриване на вътрешни дефекти преди обработка.

‌Формиране (JCOE):‌ Стоманената плоча постепенно се оформя в „J“, след това в „C“ и накрая в „O“ форма с помощта на специализирани машини за формоване. Този асимптотичен метод на огъване минимизира остатъчното напрежение и поддържа отлична геометрия на тръбата.

‌Предварително-заваряване:‌ Прилага се предварителна заварка, за да се задържи формата, като често се използва заваряване с MAG (метален активен газ), което гарантира стабилност преди окончателното заваряване.

‌Заваряване под флюс:‌ Както вътрешните, така и външните шевове са заварени с помощта на тандемно много{0}}телово заваряване под флюс. Тази техника осигурява дълбоко проникване и превъзходна якост на заваръчния шев.

‌Механично разширение:Тръбата е подложена на цялостна обработка с механично разширение. Тази критична стъпка намалява вътрешното напрежение, предотвратява корозионното напукване и гарантира висока точност на размерите

Характеристики и предимства

‌Превъзходна здравина и издръжливост:‌ Използването на дебели стоманени плочи и двустранно електродъгово заваряване под флюс води до тръби с висока якост на опън и отлична пластичност.

‌Възможност за голям диаметър:‌ За разлика от тръбите ERW, технологията LSAW може да произвежда много големи диаметри с дебели стени, от съществено значение за главните преносни тръбопроводи.

‌Висока точност на размерите:‌ Процесът на механично разширение осигурява тесни допуски на външния диаметър и дебелината на стената, което улеснява -заваряването и монтажа на място.

‌Отлично качество на заварката:‌ Процесът на електродъгово заваряване под флюс предпазва резервоара от стопилка от атмосферно замърсяване, което води до чисти, без{0}}дефектни заварки, които са лесни за проверка чрез NDT методи.

‌Ценова-ефективност:‌ За приложения с голям-диаметър тръбите LSAW предлагат по-икономично решение в сравнение с безшевните тръби, като същевременно поддържат сравними характеристики на работа

‌Повърхностни покрития

За да се подобри издръжливостта в различни среди, тръбите LSAW от въглеродна стомана могат да бъдат доставени със защитни покрития.

Обичайните опции включват черно боядисване, епоксидна смола със сплавяне (FBE), 3-слоен полиетилен (3PE), 3-слоен полипропилен (3PP),

епоксидна смола от въглищен катран и битумно покритие.‌

Приложения

‌Пренос на нефт и газ:‌ Основен избор за тръбопроводи за-суров петрол, природен газ и петролни продукти на дълги разстояния поради устойчивост на високо-налягане.

‌Нефтохимическа промишленост:‌ Използва се за транспортиране на течности в рафинерии и химически заводи.

‌Водопроводни и канализационни системи:‌ Водопроводи с голям-диаметър и канализационни отводи.

‌Строително инженерство:‌ Набиване на мостове, офшорни платформи и тежки структурни опори.

‌Генериране на енергия:‌ Котелни тръби и хидравлични системи в електроцентрали

контрол на качеството

LSAW тръбите от въглеродна стомана се подлагат на строг контрол на качеството съгласно стандартните изисквания
* Изпитване на хидростатично налягане
* Не-разрушителен тест (рентгенов, ултразвуков)

* Тест за химичен състав
* Тестване на механичните свойства
* Размери и визуална проверка
* Пълна проследимост (осигурени са сертификати за изпитване на фреза 3.1)

защо ние

* Гарантирано високо качество и бърза доставка.
* Богат опит (23+години) в техниката/производството/след-продажбите.
* Техническа поддръжка и пълен набор от документи (API 5L, ISO, MTC, ITP &MPS .etc)