Описание на продуктите

Име на продукта	API 5L клас X52 въглеродна стоманена тръба
Външен диаметър	21,3–1200 mm (безшевни) / 406–2500 mm (заварени)
Дебелина на стената	2–130 мм
Дължина	Стандартно: 6 метра / Персонализирано: Според изискванията на проекта
‌Крайни завършва‌	Гладки краища, скосени краища, резбовани краища, краища на муфа
Опции за свързване	Заваряване, съединяване, гнездо
Приложими стандарти	API 5L, GB/T 9711, ISO 3183

Спецификации и стандарти

API 5L клас X52 въглеродни стоманени тръби се произвеждат в строго съответствие с API SPEC 5L (46-то издание), глобалният еталон за тръбопроводи и съответния китайски стандарт GB/T 9711 (еквивалентен на L360/L390), API 5L X52 предлага две нива на продуктова спецификация:

Собственост	PSL1	PSL2
Сила на провлачване	По-голямо или равно на 360 MPa	358–531 MPa
Якост на опън	По-голямо или равно на 455 MPa	455–760 MPa
C (въглерод).	По-малко или равно на 0,28%	По-малко или равно на 0,26% (по-строг контрол)
Mn (манган).	По-малко или равно на 1,4%	По-малко или равно на 1,4%
‌P & S (фосфор, сяра)‌	По-малко или равно на 0,030% всеки	По-малко или равно на 0,020% всеки (повишена чистота)
‌Въглероден еквивалент (Ceq)‌	Не е посочено	По-малко или равно на 0,43% (осигурява ‌заваряемост‌)
Издръжливост на удар	Не се изисква	По-голямо или равно на 40 J при ‌-20 градуса ‌ (задължително)
NDT покритие	Вземане на проби	100% UT + 100% ET (пълна проверка)
Специални степени	-	‌X52M‌ (TMCP), ‌X52N‌ (нормализиран), ‌X52Q‌ (Q&T)

‌Производствен метод на API 5L клас X52 безшевна тръба от въглеродна стомана

Метод на производство	Описание на процеса	Ключови предимства	Типични приложения
Горещо валцоване	Нагрята заготовка (~1200 градуса), пробита и навита в тръба; високо{1}}скоростно производство.	Висока ефективност, подходяща за тръби с голям-диаметър	Голем{0}}мащабни тръбопроводи за пренос на нефт и газ
Студено рисуване	Студена обработка на горещо валцована тръба през матрици за подобряване на размерите и повърхностното покритие.	Подобрена прецизност, гладка повърхност, подобрена здравина	Прецизни индустриални системи и системи за високо{0}}налягане
Горещо разширение	Локално нагряване и радиално разширяване на предварително-формованата тръба за постигане на не-стандартни размери.	Персонализирани големи диаметри, гъвкави опции за оразмеряване	Специални инженерни проекти, офшорни платформи

Гарантиране на качеството

Тестова категория	Метод на тестване	Предназначение	Съответствие със стандартите
Хидростатичен тест	1,5 × стандартно налягане, задържано за повече от или равно на 10 секунди	Открийте течове, проверете целостта на налягането	API 5L, ISO 3183
‌Не{0}}разрушителен тест‌	Ултразвуково изследване (UT), изпитване с вихрови токове (ET); Рентген-наличен за високи-спец	Идентифицирайте вътрешни дефекти, повърхностни пукнатини и дефекти	ASTM E213, E571, EN 10246
Механични тестове	Тестове за якост на опън, V-нарез на Шарпи, удар, твърдост	Потвърдете здравината, издръжливостта и пластичността	ASTM A370, ISO 6892-1
Химичен анализ	Спектрометричен анализ на C, Mn, P, S и микроелементи	Осигурете спазване на-композиционните ограничения за степен	ASTM E1479, GB/T 20123

‌Персонализирани решения за различни сценарии

Ние предлагаме продукти, съобразени с конкретните изисквания на проекта:

★‌Специални степени‌: X52QO (закален и темпериран за офшорна употреба, издържащ на дълбочина на водата от 1500 м), X52NS (устойчивост на сулфидно напукване при работа в кисела среда) и X52M (ниско-температурна якост за арктически условия).

★‌‌Прецизно оразмеряване‌: Външни диаметри от 21,3 mm до 1200 mm, дебелини на стените от 2 mm до 130 mm, с тесни толеранси (външен диаметър ±0,75%, дебелина на стената +15/-10%).

★‌‌Анти{0}}покрития от корозия‌: 3PE, FBE или композитни облицовки за удължаване на експлоатационния живот с 8–10 години в корозивни среди.