5be573294686099f40dc0daa03bb772btplv-a9rns2rl98-pcsmartfacecrop-v1512384

API 5L X80QS PSL2 безшевна стоманена тръба е aвисоко{0}}сплав с ниска-якост (HSLA)тръбопроводно решение, проектирано закисел сервиз(H₂S-съдържащи) нефтени и газови среди. Произведен според изискванията на API Spec 5L (46-то издание) PSL2, той доставяизключителна здравина, издръжливост при-ниски температурии устойчивост на пукнатини,-предизвикани от водород (HIC) и сулфидно напукване под напрежение (SSC). „X80“ означава минимална граница на провлачване от 80 ksi (551 MPa), докато „QS“ означавакачествено киселосъответствие на услугата.

1. Диапазон на размерите и допустими отклонения:
-Външен диаметър: 168,3 mm (NPS 6) – 610 mm (NPS 24).
-Дебелина на стената: 6,35 мм (SCH 40) – 25,4 мм (SCH 160).
-Стандартна дължина: 6 м – 12 м; налични дължини по поръчка.
-Допустимо отклонение на външния диаметър: ±1% от номиналния OD.
-Допустимо отклонение на дебелината на стената: -12,5% / +15% от номиналната WT.
-Допустимо отклонение на теглото: +10% / -5% от теоретичното тегло.

2. Крайно покритие и повърхност:

-Краища на тръби: обикновен край (PE), скосен край (BE) по API 5L.

-Състояние на повърхността: Без покритие, черен лак или анти{0}}корозионно покритие (по заявка).

-Опаковка: В комплект със стоманени ленти; маркирани с номер на топлина, размер, клас и лого на API.

3. Тестване и инспекция:
-Тест за якост на опън: 1 тест за загряване (надлъжно/напречно).
-Тест за удар на Шарпи: -40 градуса, 3 образеца на нагряване.
-Тест за твърдост: 100% по Бринел/HV10.
-Хидростатичен тест: 100% тест под налягане (по API 5L).
-NDT: 100% ултразвуково изследване (UT) за тяло; незадължително радиографско изследване (RT).
-Тестове за корозия: HIC (NACE TM0284) и SSC (NACE TM0177) на партида.

Технически данни

#Химичен състав (топлинен анализ, wt%)

елемент	Изискване
Въглерод (C)	По-малко или равно на 0,12
Манган (Mn)	1.60–1.85
Силиций (Si)	По-малко или равно на 0,45
Фосфор (P)	По-малко или равно на 0,020
Сяра (S)	По-малко или равно на 0,005
Ниобий + ванадий + титан	По-малко или равно на 0,15
Въглероден еквивалент (Pcm)	По-малко или равно на 0,23

#Механични свойства (минимум)

Собственост	единица	Стойност
Граница на провлачване (Rp0.2)	MPa (ksi)	551–758 (80–110)
Якост на опън (Rm)	MPa (ksi)	620–825 (90–120)
Съотношение-отношение-на опън	–	По-малко или равно на 0,93
Удължение (50,8 мм габарит)	%	По-голямо или равно на 18
Енергия на удара на Шарпи (-40 градуса)	J	Средно По-голямо или равно на 40; Единичен По-голям или равен на 35
Твърдост	HB (HV10)	По-малко или равно на 248

Приложения

-Транспорт на кисел газ/нефт: Наземни и офшорни тръбопроводи в полета, съдържащи H₂S-.

-Трансмисия с високо{1}}налягане: Магистрали-на дълги разстояния (по-голямо или равно на 10 MPa работно налягане).

-Арктика и студени региони: Тръбопроводи в среда с ниска-температура (-40 градуса).

-Дълбоководни-тръбопроводи: Подводни проекти, изискващи висока якост и устойчивост на корозия.

ЧЗВ

Q1: Какво означава "X80QS"?
A1: "X80"=минимална граница на провлачване от 80 ksi (551 MPa); "QS" =Качествен кисел, което показва съответствие с изискванията за киселинно обслужване (H₂S) чрез HIC/SSC тестване.
В2: Каква е разликата между PSL1 и PSL2 за X80?
A2: Съгласно API 5L (54-то издание),X80 се предлага само в PSL2.PSL2 налага по-строг химичен контрол, 100% UT, изпитване за въздействие при ниска-температура и пълна проследимост-от решаващо значение за приложения с висока-якост и киселини.
В3: Може ли X80QS да се използва в не-кисела среда?
A3: Да. Въпреки че е оптимизиран за работа в кисели води, високата здравина и издръжливост на X80QS го правят подходящ за високо-налягане, ниска-температура или критични не-кисели проекти (напр. дълбоки води, Арктика).
Q4: Какви са ключовите тестове за корозия за X80QS?
A4: Два задължителни теста:
HIC тест (NACE TM0284):96-часово излагане на рН 3,5 разтвор; съотношения дължина/ширина на пукнатината/чувствителност По-малко или равно на 10%.
SSC тест (NACE TM0177): 72-часов стрес тест в H₂S-наситен разтвор; без напукване при 80% от действителната граница на провлачване.
В5: Какво време за доставка мога да очаквам за X80QS PSL2?
A5: Стандартното време за изпълнение е 45–60 дни (срещу . 25–35 дни за PSL1). PSL2 изисква допълнително изпитване (удар, корозия) и документация. Предлагат се спешни поръчки (30–40 дни) за квалифицирани проекти.
В6: Как да проверя съответствието на X80QS PSL2?
A6: Изискване от доставчика да предостави:
Валиден сертификат за монограм API 5L.
Доклад от теста на материала (MTR)с топлинно число, химични/механични данни и резултати от тестове.
Инспекция-от трета страна (TPI)доклади (напр. SGS, BV) за корозионни и механични тестове.