Безшевна стоманена тръба SA192(означен също катоASTM A192илиASME SA192) е безшевна котелна тръба от въглеродна стомана, специално проектирана зауслуга под високо{0}}налягане. Произведен е по стандарта ASTM A192/A192M (еквивалентен на ASME SA192/SA192M), който обхващаминимална-дебелина-на стенатабезшевни тръби за котли и прегреватели от въглеродна стомана за приложения с високо{0}}налягане.
Тъй като ASME Boiler Code версия на ASTM A192, SA192 е законово изискваният материал за безшевни тръби от въглеродна стомана в котли с щамповане на ASME Раздел I-. Материалът се характеризира с висока пластичност и състав на нисковъглеродна стомана, което го прави идеален за приложения, изискващи отлични свойства на студено огъване и разширение
Информация за поръчка:
Когато правите поръчка за безшевни стоманени тръби SA192, моля, посочете:
| Елемент | Описание |
| Стандартен | ASTM A192/A192M или ASME SA192/SA192M |
| Степен | SA192 / A192 |
| Размери | OD x WT x дължина (напр. 38 x 4 x 6000 mm) |
| Производствен процес | Горещо-завършено или студено-завършено |
| Състояние на топлинна обработка | Както се изисква |
| Край Край | Обикновен край или скосен край, с пластмасови капачки |
| Повърхностна обработка | Черно боядисване, лак, масло-потапяне и др. |
| Опаковка | Пакет, щайга или както е посочено |
| Допълнителни тестове | Ако има извън стандартните изисквания |
Описание на продуктите
1. Стандартен обхват на спецификацията:
| Параметър | Инчови единици | Метрични единици |
| Външен диаметър (OD) | 1/2″ – 20″ | 12,7 – 508 мм |
| Дебелина на стената (WT) | 0.085″ – 1.000″ | 2,2 – 25,4 мм |
| Дължина | Възможност за персонализиране | До 27 000 мм (27 м) |
| Допустимо отклонение на външния диаметър | ±0,4 мм - ±0,79 мм | |
| Дебелина на стената Толерантност |
± 10% | |
2. Производствен процес:
Безшевните стоманени тръби SA192 се произвеждат с помощта набезпроблемен процеси може да се произвежда като едно от дветегорещ-завършенилистудено{0}}завършено.
Съвременният производствен поток обикновено следва:
Кръгла заготовка за непрекъснато леене → Пиърсинг с горещо валцуване → Студено изтегляне / Студено валцуване → Термична обработка
Горещи-завършени тръби:Произвежда се чрез процеси на горещо валцуване или горещо екструдиране.
Студено{0}}завършени тръби:Произвежда се чрез процеси на студено изтегляне или студено валцуване след горещо валцуване
3. Термична обработка:
| Тип тръба | Изискване за топлинна обработка |
| Горещо завършени тръби | Не се изисква |
| Студено{0}}завършени тръби | Изисква се – Трябва да бъде термично обработено след окончателното студено-завършване при температура от 1200 градуса F [650 градуса ] или по-висока |
Топлинната обработка обикновено включва пълно отгряване или нормализиране и темпериране, за да се осигури пластичност и издръжливост.
- Отгряване:Нагряване до 1650–1750 градуса F (900–955 градуса), задържане при температура, след което бавно охлаждане в пещта.
- Нормализиране + Темпериране:Нагряване до 1700–1750 градуса F (925–955 градуса), въздушно -охлаждане, след това темпериране при 1100–1300 градуса F (595–705 градуса), за да се облекчат остатъчните напрежения.
4. Инспекция и тестване:
| Тип тест | Описание |
| Анализ на химичния състав | Проверка на съдържанието на C, Mn, Si, P, S |
| Тест за сплескване | Взети проби от всеки край; тръбата не трябва да показва пукнатини, когато е сплескана на определено разстояние |
| Тест за изгаряне | Коефициент на факел По-голям или равен на 15 %; не се допускат пукнатини |
| Тест за твърдост | Измерване на твърдостта по Бринел или Рокуел |
| Хидростатичен тест | Всяка тръба трябва да издържа на определено водно налягане (по-голямо или равно на 70 bar / 1000 psi за 5 секунди) без изтичане |
| Безразрушителен тест | Изпитване с вихрови токове или ултразвук като алтернатива на хидростатичното |
| Проверка на повърхността и размерите | Визуална проверка и проверка на размерите |
| Тест за механични свойства | Якост на опън, граница на провлачване, удължение |
5. Повърхностна обработка и опаковане:
- Повърхностна обработка:Маслено -потапяне, лакиране, пасивиране, фосфатиране, бластиране, черно боядисване
- Крайна защита:Пластмасови капачки в двата края
- Опаковка:Гола опаковка / опаковка на пакети / опаковка на каси / дървена защита от двете страни, подходящо защитена за-достойна доставка
- Маркировка:Всеки сандък показва номер на поръчка, номер на топлина, размери, тегло и брой пакети
Технически параметри
1. Химичен състав (тегл.%)
| елемент | Изискване (тегл.%) |
| Въглерод (C) | 0.06 – 0.18 |
| Манган (Mn) | 0.27 – 0.63 |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 0,25 |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,035 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,035 |
2 .Механични свойства
| Собственост | Изискване |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 325 MPa (по-голямо или равно на 47 000 psi) |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 180 MPa (по-голямо или равно на 26 000 psi) |
| Удължение | По-голямо или равно на 35% (надлъжно) |
| Твърдост (Бринел) | По-малко или равно на 137 HB (за WT По-голямо или равно на 5,1 mm) |
| Твърдост (Рокуел B) | По-малко или равно на 77 HRB (за WT < 5,1 mm) |
3. Условия за обслужване
| Параметър | Обхват |
| Максимално работно налягане | По-малко или равно на 9,8 MPa |
| Работна температура | 450 градуса – 650 градуса |
| Максимална температура на метала | ~425 градуса (800 градуса F) за непрекъснато обслужване |
Приложения
Безшевните стоманени тръби SA192 се използват широко в среда с високо-налягане и висока-температура в различни индустрии:
експресно генериране на енергия:
- Прегреватели– тръби, които повишават температурата на парата над точката на насищане
- Подгреватели– тръби, които подгряват парата между етапите на турбината
- Водни стени– пещни стенни тръби в котли
- Икономайзери– тръби за възстановяване на топлината, които предварително загряват захранващата вода
експресна нефтохимическа и химическа обработка:
- Топлообменници за висока-температура и високо{1}}налягане
- Реакторни тръби
- Оборудване за торене
- Крекинг на нефт
експресни общи промишлени приложения
- Газови бутилки с високо{0}}налягане
- Хидравлични подпори и тръбни фитинги
- Компоненти за дизелов двигател
- Маншони за автомобилни оси
ЧЗВ
В1: Каква е разликата между ASTM A192 и ASME SA192?
A:ASTM A192 и ASME SA192 са по съществосъщата спецификация. ASTM A192 е стандартът, издаден от ASTM International, докато ASME SA192 е версията на кода на ASME за котли и съдове под налягане. SA192 е законово изискваното обозначение на материала за безшевни тръби за котли от въглеродна стомана в щамповани котли, раздел I на ASME. И двете имат идентичен химичен състав и изисквания за механични свойства.
Q2: Каква е максималната работна температура за SA192 тръби?
A:Препоръчителната максимална температура на метала за непрекъсната работа е приблизително425 градуса (800 градуса F). Въпреки това, тръбите могат да се използват в котелни системи с работни температури между450 градуса – 650 градуса.
Q3: Тръбите SA192 изискват ли термична обработка?
A:Зависи от метода на производство:
Горещо{0}}завършени тръби:Направинеизискват термична обработка
Студено{0}}завършени тръби: трябвада бъдат термично обработени след окончателното студено{0}}завършване на650 градуса или по-висока
В4: Какви тестове се извършват на безшевни тръби SA192?
A:Следните механични тестове са задължителни според стандарта:тест за сплескване, тест за раздуване, тест за твърдост и хидростатичен тест. Допълнителните тестове могат да включват анализ на химичния състав, изпитване на опън, неразрушително изпитване и проверка на повърхността/размерите.
Q5: Какво е типичното състояние на доставка?
A:Обичайните условия за доставка включват студено{0}}изтеглено (BK), отгрято,-отгрято за освобождаване на напрежението (BKS), нормализирано, ярко отгрято (NBK), нормализирано + темперирано и отгрято чрез разтвор. Изборът зависи от специфичните изисквания на приложението.
В6: Могат ли тръбите SA192 да се доставят в размери по избор?
A:да Докато стандартните често предлагани размери са 1/2″ до 7″ OD и 0,085″ до 1,000″ WT, тръбите сможе да се обзаведат и други размерипри условие че тези тръби отговарят на всички други изисквания на спецификацията.
В7: Каква е разликата между SA192 и SA179?
A:SA192 е специално проектиран заобслужване на-бойлери под високо налягане и паропрегреватели, докато SA179 е предназначен затоплообменни и кондензаторни тръби. SA192 има по-високи изисквания за якост (по-голямо или равно на 325 MPa на опън срещу по-голямо или равно на 325 MPa за SA179 също, но с различни фокуси на приложение) и се определя, когато отличните свойства на студено огъване и разширяване са от първостепенно значение за тръби с малък-диаметър и високо-налягане.
Q8: Какви опции за опаковане са налични за износ?
A:Стандартното опаковане за износ включва опаковане на пакети със стоманени ремъци, опаковане на каси или дървена защита в двата края на тръбите. Опциите за защита на повърхността включват-потапяне в масло, лак, черно боядисване, пасивиране и фосфатиране. Всеки пакет/щайга е ясно маркиран с номер на поръчка, номер на топлина, размери и тегло
Нашият адрес
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай
Телефонен номер (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
Имейл-
alisa@tjshenzhoutong.com
Популярни тагове: asme sa192 безшевна стоманена тръба за топлообменник, Китай asme sa192 безшевна стоманена тръба за топлообменник производители, доставчици, фабрика
