Описание на продуктите
| Категория | Подробности |
| Стандартен | GB/T 5310 (безшевни стоманени тръби за бойлери с високо{1}}налягане) |
| Степен | 15CrMoG |
| Тип | Cr-Mo перлитна топлоустойчива-легирана стомана |
| Основни легиращи елементи | Cr (0,80–1,10%), Mo (0,40–0,55%) |
| Якост на опън | 440–640 MPa |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 295 MPa |
| Сервизна температура | 500–550 градуса (оптимално), до 580 градуса (краткосрочно) |
| Максимален параметър на парата | 510 градуса |
| Термична обработка | Нормализирано + Темперирано (900–960 градуса / 680–730 градуса) |
| Международни еквиваленти | ASTM A213 T12, DIN 13CrMo44, JIS STBA 22; ASTM A335 Gr.P12 |
Спецификации и диапазон на размерите:
| Параметър | Типичен диапазон |
| Външен диаметър (OD) | 16 мм – 630 мм (и по-големи, до 765 мм) |
| Дебелина на стената (WT) | 2 мм – 120 мм |
| Дължина | 4 000 mm – 12 000 mm (стандарт), или произволни дължини по договаряне |
| OD толерантност | Обикновено ±1,0% или както е посочено в GB/T 5310 |
| WT толерантност | Обикновено ±10% |
15CrMoG безшевна стоманена тръба: Пълен технически преглед
1. Въведение в материала
15CrMoGе ахром-молибден (Cr-Mo) перлитна топлоустойчива{2}}легирана стоманапредназначени за приложения при висока-температура и високо{1}}налягане. Той попада в обхвата на китайския национален стандарт GB/T 5310 за безшевни стоманени тръби, използвани в котли под високо-налягане и друго оборудване под налягане при висока-температура.
Разбивка на номенклатурата:
"15"– Съдържание на въглерод от приблизително 0,15% (в действителност варира 0,12–0,18%)
"Cr"– Легиращ елемент от хром
"Мо"– Молибден легиращ елемент
"G"– Съкращение от „котел-налягане“
Този материал предлага изключителна устойчивост на високи-температури, устойчивост на пълзене и устойчивост на окисление, което го прави широко използван в производството на енергия, нефтохимическата промишленост и производството на котли
2. Химичен състав (стандарт GB/T 5310-2023)
| елемент | Съдържание (%) | Основна функция |
| Въглерод (C) | 0.12 – 0.18 | Осигурява здравина на основата; образува карбиди с Cr и Mo за подобряване на висока{0}}температурна твърдост |
| Силиций (Si) | 0.17 – 0.37 | Подпомага дезоксидацията и повишава устойчивостта на окисление |
| Манган (Mn) | 0.40 – 0.70 | Подобрява втвърдяването и издръжливостта-на стайна температура |
| хром (Cr) | 0.80 – 1.10 | Образува плътен Cr₂O3 оксиден филм, осигуряващ устойчивост на окисление до 600 градуса; подобрява структурата на зърната |
| Молибден (Mo) | 0.40 – 0.55 | Потиска пълзенето при високи-температури; значително подобрява устойчивата якост при 500–550 градуса |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,025 | Строго контролиран за предотвратяване на трошливост на границите на зърното при високи температури |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,015 | Сведен до минимум, за да се намалят рисковете от горещо напукване по време на формоване |
| Никел (Ni) | По-малко или равно на 0,30 | Остатъчен елемент, контролиран |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,20 | Остатъчен елемент, контролиран |
Синергичният ефект на Cr и Mo позволява на 15CrMoG да поддържа стабилни механични свойства дори при температури до 580 градуса. Микроструктурата на материала в -доставеното състояние е ферит + перлит.
3. Механични свойства
3.1 Механични свойства на стайна-температура (както-доставено: нормализирано + темперирано)
| Собственост | Изискване | Бележки |
| Якост на опън (Rm) | 440 – 640 MPa | Минимум 440 MPa |
| Граница на провлачване (ReL или Rp0.2) | По-голямо или равно на 295 MPa (мин.) | Значително по-висока от обикновената въглеродна стомана |
| Удължение (A) | По-голямо или равно на 21% (надлъжно) / По-голямо или равно на 19% (напречно) | Осигурява добра формоспособност и заваряемост |
| Енергия на удара (KV2) | По-голямо или равно на 40 J (надлъжно) / По-голямо или равно на 27 J (напречно) | При стайна температура; осигурява издръжливост |
| Твърдост по Бринел (HBW) | 125 – 195 HBW | Осигурява добра обработваемост |
3.2 Механични свойства при висока-температура
Едно от основните предимства на 15CrMoG е неговата производителност при повишени температури. Минималната якост на издръжливост (Rp0.2) при различни температури е както следва:
| Температура (градус) | Минимална якост на доказване Rp0,2 (MPa) |
| 200 | 269 |
| 250 | 256 |
| 300 | 242 |
| 350 | 228 |
| 400 | 216 |
| 450 | 205 |
| 500 | 198 |
При 500 градуса, поддържаната якост в продължение на 10⁵ часа (σ₁₀⁵) достига по-голямо или равно на 80 MPa, което е повече от два пъти по-голямо от стоманата 20#
3.3 Микроструктурна стабилност и дългосрочна-работа
По време на дългосрочна-експлоатация в температурен диапазон 500–550 градуса постепенно настъпва сфероидизация на перлит. Това е нормален процес на стареене, при който структурата на пластинчатия перлит се трансформира в сфероидизирани карбиди, което води до постепенно намаляване на термичната якост и механичните свойства. Степента на перлитна сфероидизация се използва широко като критерий за оценка на експлоатационната надеждност на тази марка стомана.
4. Термична обработка
15CrMoG безшевни тръби се доставят внормализиран и темпериран (N+T)състояние.
| Процес | Температурен диапазон |
| Нормализиране | 900 градуса – 960 градуса |
| Закаляване | 680 градуса – 730 градуса |
Приложение
| Индустрия | Специфични приложения |
| Производство на електроенергия | Водостенни-тръби за бойлери с високо налягане, тръби на прегреватели, тръби на пренагреватели, економайзери, колектори и главни тръби за пара |
| Нефтохимически | Топлообменници, пещни тръби и високо{0}}температурни тръби под налягане |
| Оборудване за торене | Оборудване и тръбопроводи за-химически торове под високо налягане |
Често задавани въпроси за купувачи
Въпрос: По-дебелата стена винаги ли е по-добра?
О: Не. Прекомерната дебелина на стената води до неефективно наддаване на тегло. Например, увеличаването на дебелината на стената на тръба 219×6 mm с 1 mm повишава разходите с приблизително 12%.
В: Може ли 15CrMoG да се използва над 550 градуса?
О: Не се препоръчва за-дългосрочно обслужване. Въпреки че може да издържи на краткотрайно-излагане, топлинната якост значително намалява над 550 градуса. За по-високи температури помислете за 12Cr1MoVG или други сплави с по-висок-клас.
В: Какъв е типичният ценови диапазон?
О: Като справка фабричната цена варира от приблизително 10 500 – 14 500 RMB на метричен тон (приблизително 1450 – 2000 USD), в зависимост от спецификациите и пазарните условия. Забележка: Цените са обект на значителни пазарни колебания.
Тръбите от сплави с високо{1}}налягане 15CrMoG се използват предимно за производство на котли с високо{2}}налягане, топлообменни тръби и тръбопроводи с високо и средно-налягане с параметри на парата до 510 градуса. Освен това те се прилагат и в 700-градусови ултра-свръхкритични електроцентрали и дълбоководни-проекти за нефт и газ
Нашият кооперативен клиент
Търсим партньор за сътрудничество за разширяване на нашия бизнес.
Нашият адрес
Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай
Телефонен номер (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
Имейл-
alisa@tjshenzhoutong.com
Популярни тагове: gb5310-2017 15crmog/ astm a335 gr.p12 легирана безшевна стоманена тръба, Китай gb5310-2017 15crmog/ astm a335 gr.p12 легирана безшевна стоманена тръба производители, доставчици, фабрика
