SA213 T92 легирана безшевна стоманена тръба за високо{2}}температурен котел

Безшевната стоманена тръба SA213 T92 е тръба от легирана стомана от висок-клас съгласно стандарта ASME A213, принадлежаща към 9Cr-1Mo-V-Nb-W мартензитна топлоустойчива-стомана. С отлична якост при високи{12}}температури, устойчивост на пълзене и устойчивост на корозия, той се превърна в основен материал за суперкритични и ултрасуперкритични котли за електроцентрали, а също така се използва в сценарии с висока-температура и високо налягане, като нефтохимикали

1. Основни характеристики и композиционни предимства:Дизайн на състава: На базата на 9% хром (Cr) и 1,8% волфрам (W), допълнени със следи от легиращи елементи като молибден (Mo), ванадий (V), ниобий (Nb) и частично подобрен бор (B), добавени за усъвършенстване на границите на зърната и подобряване на висока-температурна стабилност. В сравнение с традиционната стомана T91, T92 увеличава допустимото напрежение при 600 градуса с около 30% и повишава якостта при висока-температура с 20% чрез увеличаване на съдържанието на волфрам и намаляване на съотношението на молибден. Микроструктура: Закалена мартензитна структура се образува след нормализиране + темперираща обработка. MX тип карбонитрид (карбонитрид на V и Nb) е равномерно разпределен по границата на мартензитната плоска юфка, ефективно закрепване на дислокацията, забавяне на плъзгането на границата на зърното при висока температура и значително подобряване на устойчивостта на пълзене

Индикатори за ефективност:Якост на опън при стайна температура По-голяма или равна на 620MPa, граница на провлачване По-голяма или равна на 440MPa, удължение По-голямо или равно на 20%; Якостта на счупване при пълзене е по-голяма или равна на 90MPa след 100 000 часа при 650 градуса, а твърдостта се контролира при 190-250HB. Растежът на оксидния слой е бавен при продължителна употреба. След сервиране в продължение на 50 000 часа при параметри на пара при 605 градуса, твърдостта намалява само с 2HRC

2.Производствен процес и производствен процес за контрол на качеството: Използвайки топене в електродъгова пещ+външно рафиниране (LF+VD) за контролиране на примесите, тръбата се превръща в капилярна чрез ротационна перфорация, горещо екструдирана при 1180 градуса и след това се подлага на нормализираща (1040-1080 градуса)+темперираща (730-780 градуса) топлинна обработка, за да се получи най-доброто цялостно представяне. Местни предприятия като Baosteel и Panzhihua Iron and Steel са постигнали пълна локализация на процеса, като толерансите на дебелината на стената на продукта се контролират в рамките на ± 5% и овалната форма е по-малка или равна на 0,6%. Изисквания за заваряване: Необходимо е стриктно да се спазва спецификацията ASME BPVC IX. Препоръчва се да се използва заваръчна тел ER90S-B9 със защитен газ 80% Ar+20% CO ₂, а входящата топлина е ограничена до 15-25kJ/cm. След заваряване е необходимо да се подложи на дехидрогениране при 300 градуса × 2 часа и цялостно темпериране при 750-780 градуса, за да се избегне рискът от пукнатини тип IV

3. Основни области на приложение в енергетиката:критични компоненти като прегреватели, пренагреватели и главни тръбопроводи за пара на суперкритични (SC) и ултра суперкритични (USC) котли на електроцентрали, които могат да издържат на високи температури от 600-650 градуса и високо налягане от над 25MPa за дълго време. Например, след приемането на T92 за главния паропровод на 1000MW блок в Huaneng Yuhuan Power Plant, твърдостта намаля само със 7HB след 8 години непрекъсната безопасна работа. В нефтохимическата промишленост, тръбопроводи за реакция при висока температура и високо налягане, напукващи се тръби на пещи и други сценарии, устойчивостта на корозия на HCl е увеличена повече от 3 пъти след повърхностно алуминиево инфилтриране. Нововъзникващи сценарии: Генериране на електроенергия за изгаряне на боклук, демонстрационен проект на усъвършенстван суперкритичен агрегат от 700 градуса, композитна тръбна система, съставена от сплав на основата на никел, подходяща за по-строги условия на работа

4. Състояние на пазара и тенденции в развитието Мащаб на търсене и предлагане:Очаква се годишното вътрешно търсене да надхвърли 80 000 тона до 2025 г. (като строителството на електроцентрали представлява 75%), а размерът на световния пазар е около 150 000 тона, с годишен темп на растеж от 8%. Основните вътрешни доставчици са Baosteel, Panzhihua Iron and Steel и Tianjin Steel Pipe. Sumitomo Metal от Япония и Valourek от Германия заемат част от-пазара от висок клас. Цена и цена: Котировката на вътрешния пазар е около 50 000 до 80 000 юана/тон, което е с 30% по-високо от стоманата P91, но разходите за пълния жизнен цикъл (включително продължителност на живота и поддръжка) са по-изгодни. Технологично надграждане: чрез микролегиране (добавяне на Co и Cu) и контролирани процеси на валцуване и охлаждане, работната температура може да бъде увеличена до над 650 градуса; Комбинацията от технология за усилване на нанооксидна дисперсия (ODS) и T92 показва, че силата може да бъде допълнително подобрена с 25% при 650 градуса според лабораторни данни.

Физични свойства при-висока температура:

Безшевните стоманени тръби SA213 T92 се използват широко в индустриални полета с висока-температура и високо{3}}налягане със строги изисквания за безопасност:

• Свръх{0}}свръхкритични и суперкритични прегреватели за котли на топлоелектрически централи, повторни нагреватели и паропроводни системи
• Нефтохимични високо{0}}температурни реакционни съдове, топлообменници и тръбопроводи за подаване на течности под високо{1}}налягане
• Високотемпературни димоотводни-тръби за промишлени пещи, спомагателно отоплително оборудване за електроцентрали
• Проекти за-високотемпературни тръбопроводи под налягане в металургията, енергетиката и други тежки индустрии

В1: Каква е разликата между безшевни тръби SA213 T92 и T91?

Стоманата T92 добавя волфрам и оптимизирани борни легиращи елементи на базата на T91, което значително подобрява-устойчивостта на пълзене при висока температура и термичната стабилност. T91 е подходящ за работни температури под 580 градуса, докато T92 може да работи стабилно при 600–620 градуса, с 30% по-дълъг дългосрочен-експлоатационен живот при ултра-високи температурни условия и е по-подходящ за ултра-суперкритично оборудване за генериране на електроенергия.

Q2: Какъв процес на термична обработка е приет за тръби T92?

Приемаме стандартизирана нормализираща термична обработка при 1040–1080 градуса, с време на задържане, изчислено по 2 минути на милиметър дебелина на стената (минимум 20 минути), последвано от темпериране. Този процес елиминира вътрешните остатъчни напрежения, усъвършенства структурата на зърната, избягва необичайния растеж на зърната и осигурява стабилни механични свойства и висока -температурна устойчивост на тръбата.

Q3: Какви сертификати за тестване могат да бъдат предоставени?

Можем да предоставим пълен набор от доклади за фабрични инспекции, включително доклад за анализ на химичния състав, доклад за изпитване на механични свойства, доклад за ултразвуково не-разрушително изпитване, доклад за проверка на толеранс на размерите и сертифициране по стандарт ASME/ASTM. Проверка от-трета страна (SGS, BV) е приемлива според изискванията на клиента.

Q4: Могат ли да бъдат предоставени персонализирани размери и обработка?

да Ние поддържаме персонализиран външен диаметър, дебелина на стената и рязане-с фиксирана дължина. Междувременно ние предоставяме услуги за дълбока обработка, като скосяване на краищата на тръбите, нарязване на резби, огъване, обработка против -ръжда и повърхностно полиране, за да отговорим на различни нужди от инженерни инсталации.

Q5: Какъв е цикълът на доставка и стандартът за опаковане?

Конвенционалните размери са на склад с 3–7 дни бърза доставка; персонализираните размери отнемат 10–15 работни дни. Продуктите са опаковани с водоустойчиво пластмасово фолио + тъкана торба + дървена кутия (за тръби с малък-диаметър), за да се предотврати ръжда, сблъсък и деформация по време на-транспортиране на дълги разстояния, като се поддържа морски и въздушен транспорт.

В6: За какви работни условия са подходящи тръбите T92?

Той е специално проектиран за работна среда с висока-температура и високо{1}}налягане, приложим за дългосрочна-работа при температура на парата 580 градуса –600 градуса и температура на метала 600 градуса –620 градуса. Има отлична устойчивост на високо-температурно окисляване, термична умора и деформация при пълзене, като се адаптира към екстремни работни условия на ултра-суперкритични енергийни блокове.

Q7: Еквивалентен ли е SA213 T92 на други международни марки стомана?

SA213 T92 съответства на UNS K92460 и отговаря на стандартната спецификация EN 10216-2. Той е еквивалентен на клас SA335 P92 в сценарии за приложение на тръби и е универсален клас топлоустойчива легирана стомана от висок клас в глобалната енергийна и нефтохимическа промишленост.

Как да си сътрудничите с нас?

 

Нашият адрес

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай

Телефонен номер (WhatsApp/Wechat)

+86 16622033809

Имейл-

alisa@tjshenzhoutong.com

Популярни тагове: sa213 t92 легирана безшевна стоманена тръба за високо{2}}температурен котел, Китай sa213 t92 легирана безшевна стоманена тръба за високо-температурен котел производители, доставчици, фабрика