NM500е високо{0}}устойчива на износване-стоманена плоча, разработена независимо в Китай, където „NM“ означава „Nai Mo“ (-устойчива на износване на китайски), а „500“ се отнася до нейната стойност на твърдост по Бринел(HBW) около 500. Това е ниско{1}}въглеродна сплав,-устойчива на износване стомана, която постига отлична устойчивост на износване чрез добавяне на хром, молибден, никел и други легиращи елементи и се използва широко в среди с екстремно износване в различни индустрии.

Като ценово{0}}ефективно решение,-устойчиво на износване, NM500 има изключителна производителност по отношение на якост на удар и обработваемост, като същевременно осигурява висока твърдост, а цялостната му производителност е сравнима с международните високи{3}}класове износоустойчиви-стомани, като напр.HARDOX 500иJFE-EH500. Това е основният материал за производство на устойчиви-на износване структурни части в инженерството, минното дело, металургията и други области, като ефективно удължава експлоатационния живот на оборудването и намалява разходите за поддръжка.

Стандарт и доставка: GB/T 24186 (издание 2022)|Закалено + закалено (Q+T) състояние

Ширина: 1500 мм 2000 мм 250 мм
Налична дебелина: 3 мм – 100 мм (дебелината по избор)
Местоположение на склада: пристанище Тиендзин / Шанхай - готово за глобална доставка

-Ултра-висока твърдост (470–540 HBW) увеличава максимално устойчивостта на плъзгане и висока-напрегната абразия

-Високата якост на опън (по-голяма или равна на 1250 MPa) гарантира структурна цялост при голямо натоварване

-Контролирана издръжливост (минимум 20J Шарпи V-прорез при -20 градуса ) осигурява умерена устойчивост на удар

-Разходно{1}}ефективна алтернатива на първокласни международни марки, като напрHardox 500, XAR 500 и JFE-EH500

Технически данни

Елемент	Спецификация	Описание
Стандарт за изпълнение	GB/T 24186-2009	Съответства на китайския национален стандарт за-устойчиви на износване стоманени плочи; може да отговаря и на международни стандарти като ASTM, AISI, DIN при поискване.
Химичен състав (макс.%)	С: 0.38-0.45; Si: 0,20-0,70; Mn: 1,00-1,70; P: По-малко или равно на 0,030; S: По-малко или равно на 0,020; Cr: 0.30-1.50; Mo: 0,20-0,65; Ni: 0,50-1,50; Cu: 0,25-0,45 (варира според производителя)	Добавени са легирани елементи за подобряване на износоустойчивостта и здравината; специфичен състав може да бъде осигурен според сертификата за изпитване на мелница (MTC).
Механични свойства	Твърдост по Бринел: 470-540HBW; Якост на опън: по-голяма или равна на 1350MPa; Граница на провлачване: по-голяма или равна на 500MPa; Удължение (напречно): По-голямо или равно на 7%	Производителността може леко да варира в зависимост от дебелината на плочата; дебелина По-малка или равна на 70 mm има по-добра цялостна производителност.
Термична обработка	Закаляване + Темпериране (Q+T)	Осигурява еднаква твърдост и стабилни механични свойства на стоманената плоча.
Общи спецификации	Дебелина: 6-60мм; Ширина: 2000-3000мм; Дължина: До 12260 мм	Персонализирани спецификации (дебелина до 150 мм, ширина до 4000 мм, дължина до 18 000 мм) са налични според нуждите на клиента.
Повърхностна обработка	Черна повърхност, дробеструйна обработка, боядисване	Дробеструйната обработка и боядисването могат да се извършват според изискванията на клиента, за да се подобри устойчивостта на корозия по време на транспортиране и употреба.
Заваряемост	Дъгово заваряване, заваряване в защитен газ	Изисква се почистване на повърхността преди заваряване; препоръчва се закаляване след заваряване при 200-300 градуса, за да се елиминира напрежението.

Регион	Стандартен	Еквивалентен клас
Китай (GB)	GB/T 24186	NM500
Швеция (SSAB)	EN	Хардокс 500
Германия (ThyssenKrupp)	EN	XAR 500
Япония (JFE)	JIS	JFE-EH500
САЩ	ASTM	AR500
Франция (Дилинджър)	EN	Dillidur 500

Основни приложения и сектори

NM500 е проектиран за екстремни условия на абразия и е широко разпространен в:

Строителна техника: Плочи на кофи за багери, ножове за товарачи, странични ножове за булдозери, облицовки на трошачки, сондажни тръби за ротационни сондажни машини.

Минни машини: Каросерии на самосвали за мини, обшивки на топкови мелници, средни корита на скреперни конвейери, облицовки на трошачки за руда, обшивки на конвейери и прегради.

Металургична и топлоенергетика: Прегради за колички за синтероване, направляващи лопатки на сепаратори, цилиндрични обшивки на въглищна мелница, канали за пепелна шлака, облицовки на бункер.

Пристанище и логистика: Пристанищен стакер-хопери за регенериране, конвейерни улеи, каросерии на самосвали, износващи се части на оборудване за обработка на товари.

Други полета: Обшивки за улеи на циментови заводи, транспортни части за стъкларската промишленост, цилиндри и остриета на пясъчни мелници, формовъчни плочи на машини за производство на тухли.

Действително споделяне на случаи

Случай 1: Минна промишленост - Mine Dump Truck Body Liner (Южна Африка)

История на клиента: Голяма минна компания в Южна Африка, занимаваща се основно с добив на желязна руда. Оригиналната каросерия на самосвала използваше обикновени стоманени плочи, които бяха силно износени поради дългосрочно-транспортиране на руда, което изискваше подмяна на всеки 3-4 месеца, което доведе до високи разходи за поддръжка и сериозни загуби при престой.

Нашето решение: Според условията на работа на клиента (плътност на рудата, транспортно разстояние, интензивност на удара), ние предоставихме стоманени плочи NM500 с персонализирани спецификации от 25 mm × 2500 × 6000 mm и предоставихме професионално ръководство за заваряване, за да гарантираме качеството на монтажа.

Ефект на приложението: След подмяна с NM500 устойчиви на износване -стоманени плочи, експлоатационният живот на облицовката на каросерията на самосвала беше удължен до 18-20 месеца, честотата на подмяна беше намалена с 80%, годишните разходи за поддръжка бяха спестени с около 120 000 щатски долара и ефективността на работата на оборудването беше увеличена с 30%. Клиентът е подписал дългосрочно споразумение за сътрудничество с нас и е закупил стоманени плочи NM500 за 3 последователни години.

Случай 2: Строителни машини - Crusher Liner (Австралия)

История на клиента: Австралийска компания за поддръжка на строителни машини, която се заема с поддръжката на трошачно оборудване за местни строителни и минни проекти. Оригиналните облицовки на трошачките използваха вносни стоманени-устойчиви на износване плочи, които имаха високи разходи за закупуване и дълги цикли на доставка.

Нашето решение: Предоставихме стоманени плочи NM500, които са еквивалентни на международните -стандарти за-устойчива на износване стомана, със спецификации от 30 mm × 3000 × 6000 mm, и завършихме производството и доставката в рамките на 15 дни. В същото време предоставихме сертификати за изпитване на мелница (EN 10204 3.2), за да гарантираме съответствие на качеството на продукта.

Ефект на приложението: Обшивките на трошачката NM500 имат същата устойчивост на износване като вносните продукти, но цената на покупката е с 30% по-ниска. Срокът на експлоатация достига 12 месеца, което е в съответствие с вносните продукти. Клиентът постепенно замени вносните продукти с нашите стоманени плочи NM500 и годишните разходи за доставка бяха намалени с близо 500 000 щатски долара. Качеството на продукта и скоростта на доставка са високо оценени от клиента.

Случай 3: Топлоелектрическа централа - Coal Mill Liner (Индонезия)

История на клиента: Голяма топлоелектрическа централа в Индонезия, чиито обшивки на въглищна мелница са силно износени поради дългосрочно-смилане на въглища, което води до честа поддръжка и засяга ефективността на производството на електроенергия.

Нашето решение: Осигурихме стоманени плочи NM500 със спецификации 20 mm × 2000 × 5000 mm, оптимизирахме процеса на рязане и заваряване според работните характеристики на мелницата за въглища и изпратихме технически персонал на обекта, за да ръководи инсталацията.

Ефект на приложението: Срокът на експлоатация на облицовката на въглищната мелница беше удължен от 6 месеца на 15 месеца, честотата на поддръжка беше намалена с 60%, времето за престой при производството на електроенергия беше намалено с 80 часа годишно, а икономическата полза беше увеличена с около 80 000 щатски долара годишно. Клиентът високо оцени производителността и-ефективността на стоманените плочи NM500.

ЧЗВ

Q1: Какво означава NM500? От къде е стандарта?
О: NM означава „Nai Mo“ - китайското съкращение на пинин за „устойчив-на износване“. „500“ се отнася до номиналната твърдост по Бринел от ~500 HBW. NM500 се произвежда съгласно китайския национален стандарт GB/T 24186.

В2: Как се сравнява NM500 с AR500 или Hardox 500?
О: NM500, AR500 (ASTM) и Hardox 500 (SSAB) са еквиваленти на производителност в категорията 500 HBW на износоустойчива-стомана. И трите осигуряват сходна твърдост, устойчивост на износване и здравина. Основните разлики са: стандарт за производство, цена и налични диапазони на дебелина. NM500 предлага сравнима производителност на значително по-ниска цена, което го прави предпочитан избор за-чувствителни към разходите B2B купувачи.

В3: Може ли NM500 да се заварява?
О: Да, NM500 предлага добра заваряемост, при условие че се спазват правилните процедури за заваряване. Предварителното загряване до 150–200 градуса и използването на консумативи с ниско-водород (напр. E11018-M) е от съществено значение. Поради високата му твърдост, неконтролираното заваряване може да причини напукване, предизвикано от водород. Винаги се позовавайте на специфичната квалификация за заваръчна процедура (WPQ) за вашето приложение.

Q4: Подходящ ли е NM500 за студено огъване?
О: Да, NM500 може да бъде студено формован. Въпреки това, поради високата му твърдост, практикуващите трябва:

Подгответе ръбовете, като изчистите втвърдения слой от рязани с газ-или срязани ръбове. Използвайте увеличен радиус на огъване (обикновено 3×t за напречно огъване, 4×t за надлъжно). Приложете по-висока сила на огъване, отколкото за конструкционни стомани.