10 инча 20 инча H2S устойчиви LSAW стоманени тръби API 5L X46N PLS2 NACE TM 0284 с 3LPE покритие

10 инча 20 инча H2S устойчиви LSAW стоманени тръби API 5L X46N PLS2 NACE TM 0284 с 3LPE покритие

използвани за наземни и офшорни тръбопроводи за нефт и газ.
Изпрати запитване

API 5L X46 PSL2 Устойчива на H2S стоманена тръба LSAW (надлъжно дъгово заварена под флюс) стоманена тръба е високо-качествена тръбопроводна тръба, специално проектирана за обслужване на находища на кисел нефт и газ. Произведена в строго съответствие със стандарта API 5L 45-то издание, тази тръба се отличава със строг химичен състав с ниско-сяра и ниско-фосфор, отлична устойчивост на водород-напукване (HIC) и устойчивост на сулфидно напукване (SSC), напълно се адаптира към тежки корозивни работни среди, съдържащи сероводород

Външната повърхност на тръбата е снабдена с първокласно 3LPE (3-слоен полиетилен) анти{3}}корозионно покритие, което осигурява превъзходни дългосрочни-антикорозионни характеристики срещу корозия на почвата, ерозия от морска вода и атмосферно окисляване, което се използва широко за наземни и офшорни тръбопроводи за пренос на нефт и газ.

ПРОИЗВОДСТВЕН ПРОЦЕС НА ТРЪБИ (LSAW)

Тръбата се произвежда от плочи чрез студено формоване с помощта наUOE или JCOE процеси

трябва да има един надлъжен шев, направен чрез автоматичен процес на заваряване под флюс. The

надлъжният заваръчен шев трябва да включва поне един проход от вътрешната страна и поне един проход

от външната страна.

2018102662751993

Пълни технически параметри

1. Основен стандарт и клас

Изпълнителен стандарт: API 5L 45-то издание

Степен на стомана: X46

Ниво на спецификация: PSL2

Тип услуга: Кисела услуга (устойчива на H2S)

Производствен процес: LSAW (надлъжно заваряване под флюс)

Тип анти{0}}корозия: Външно 3LPE покритие

2 Механични свойства

Артикул

Стандартна стойност

Изискване за тест

Минимална граница на провлачване

317MPa (46ksi)

Отговаря на стандарта API 5L X46

Якост на опън

434–655MPa

Еднакво и стабилно представяне

Удължение

По-голямо или равно на 18%

Квалифициран за устойчивост на огъване и деформация на тръбопровода

Шарпи V-Notch Енергия на удара

По-голяма или равна на 27J (-10 градуса)

Задължителен пълен-тест за температурен удар за PSL2

Ефективност против{0}}крекинг

Устойчив на HIC и SSC

Преминете професионално тестване за кисело обслужване

3 Химичен състав (Макс., %)

C

Si

Мн

P

S

Ni

Кр

0.26

0.40

1.40

0.020

0.003

0.30

0.30

ТЕСТОВЕ

1. Тестове за плочи:

Стоманената плоча, която ще се използва за производство на тръби, трябва да бъде ултразвуково инспектирана, за да отговаря на
минимално необходимо покритие на ширината на табелата за идентифициране на не{0}}визуални дефекти, механични повреди,
и ламинарни дефекти в тялото на тръбата.
2 теста на тръби
По време на производството трябва да се извършат три (3) вида тестове в съответствие с API Spec 5L.
A. Не-разрушителен тест
ПРЕДЛОЖИТЕЛЯТ/ДОСТАВЧИКЪТ трябва да извърши следните тестове на всяка готова тръба и да запише
резултатите в доклада за тръбата за одобрение от инспекционния екип на MOGE.
A.1 Визуална проверка
А.2 Хидростатични изпитвания
А.3 Ултразвукови методи за изпитване
A.3.1 Ултразвукова проверка за надлъжни несъвършенства в шевни заварки
Цялата дължина на заваръчните шевове на SAW тръба трябва да бъде ултразвуково проверена за
откриване на надлъжни и напречни несъвършенства в съответствие с ISO 9765:1990,
ниво на приемане L2, инспектираните методи съгласно API 5L.
 
A.3.2 Ламинарни несъвършенства в тялото на тръбата и по ръбовете на лентата/плочата
Корпусът на тръбата или лентата/плочата трябва да бъде ултразвуково инспектиран за откриване на ламинарни несъвършенства в съответствие с API 5L и без{1}}разрушителен контрол на заваръчния шев в краищата на тръбата съгласно API Spec 5L.
 
A.4 Тестове за приемане и проверка
Извършват се следните изпитвания и проверки:
(a) Размери на тръбата
(b) Допустимо отклонение на размерите
 
Б. Разрушителен тест
Назначеният инспектор на инспекционния екип на MOGE/MOGE си запазва правото да избере тръбата за тестване от цялата партида. Партидата се състои от броя на тръбите, както е определено в API
Спецификация 5L.9
Тръбите за изпитване трябва да бъдат тествани и инспектирани, както е определено в API Spec 5L.
B.1 Изпитвания на опън – Основен материал (плочи)
Свойствата на опън се определят от два образеца, извадени от основния материал в
напречна посока на разгон и по едно парче всяка партида. Изпитват се границата на провлачване, якостта на опън и удължението.
B.2 Изпитвания на опън – Заваръчен шев
Якостта на опън на заваръчния шев на един образец трябва да се вземе напречно на заваръчния шев и да се тества за нагряване и по едно парче за всяка партида.
B.3 Насочван – Тест за огъване – Заваръчен шев
Образецът за изпитване се взема от заваръчния шев на дължина на тръбата от всяка партида от петдесет
(50) дължини или по-малко от всяка комбинация от определен външен диаметър, определена дебелина на стената,
и степен.
B.4 Изпитване на удар на Шарпи за основен материал и заваръчен шев
От основния материал се вземат три пробни проби за удар и същия брой от заваръчните шевове.
B.5 Химичен анализ
Трябва да се извърши анализ на черпака за стоманена зареждане и анализ на проверка на една (1) тръба от
всеки стоманен заряд.
B.6 Включително тест за твърдост съгласно API 5L.
C. Повторно изпитване на механичните свойства
Повторно изпитване трябва да се извърши за всяка повреда на механичния тест в съответствие с раздел 10.2.12 от API Spec 5L.
HIC тест:
HIC тестът трябва да се проведе преди производството на тръби (суров материал) в среда, отговаряща на NACE TM 0284 в съответствие с изискванията, посочени в раздел H.4.3 от приложение H, API Spec 5L.
Процедурата за изпитване трябва да бъде обхваната от план за проверка и изпитване, одобрен от MOGE. Планът за проверка и изпитване трябва да се препраща към документите за изпитване на процедурата и приложимите стандарти.
Тестът за устойчивост на HIC трябва да отговаря на следните критерии за приемане, като всяко съотношение е
максималната допустима средна стойност за три сечения на образец за изпитване, когато се изпитва в разтвор А.
(a) Коефициент на чувствителност към пукнатини (CSR) По-малко или равно на 2%
(b) Коефициент на дължина на пукнатината (CLR) По-малко или равно на 15%
(c) Коефициент на дебелина на пукнатината (CTR) По-малко или равно на 5%

LSAW-6         IMG3712

Допустими отклонения на размерите

1. Допустими отклонения на размерите за външния диаметър на тръбата
Specified outside Diameter (D), mm(in)                     >168,3 (6,625) до 610 (24 000)
 
Външният диаметър на тялото на тръбата + 0.75%, - 0.25 %
Извън закръгленост - в края на тръбата +/-1 %
Дебелина на стената + 10 %, - 5 % от дебелината на стената
2. Допустими отклонения за издутини, вдлъбнатини и плоски зони
Отклоненията от оригиналния контур на тръбата не трябва да надвишават границите, дадени в параграф 9.10.5 от API Spec 5L.
3. Допустими отклонения на дължината
12 m ± 0,2 m с минимална средна стойност от 12,0 m, нито една тръба не трябва да бъде по-къса от 11,8 m. Не се разрешава свързване на която и да е тръба.
4. Допустими отклонения на праволинейността
Допустимите отклонения на праволинейността трябва да отговарят на параграф 9.11.3.4 от API Spec 5L

Индекс на качеството 3PE на вкопани стоманени тръбопроводи

  DIN 30670; 2012-04 Полиетиленово покритие, образувано от тръба
Покритие
Дебелина
DN (mm) FBE прах
(µm)
Лепило (µm) Минимална дебелина на покритието (mm)
250<> По-голямо или равно на 60 По-голямо или равно на 140 3,5 мм ± 0,5 мм
FBE прах
Индекс на покритие
Категория Индекс на ефективността
Размер на частиците (%) Голям прах (150 µm) По-малко или равно на 3,0
Голям прах (250 µm) По-малко или равно на 0,2
Летливи (%) По-малко или равно на 0,6
Време за желиране (200 градуса) (s) По-голямо или равно на 12
Време на втвърдяване (200 градуса) (мин) По-малко или равно на 3
Свързан-с синтез
Епоксидна смола
Адхезия (клас) По-малко или равно на 2
Катодно отделяне (23 градуса /28d, 60 градуса /2d) По-малко или равно на 7
Лепило
Изпълнение
Индекс
Плътност (g/cm3) 0.92-0.95
Скорост на потока на стопилката 190 градуса, 2,16 kg (g/10 min) По-голямо или равно на 0,7
Температура на омекване по Вика (градус) По-голямо или равно на 90
Температура на встъкляване (градус) По-малко или равно на -50
Полиетилен
Специален материал
Индекс
Плътност (g/cm3) 0.94-0.96
Скорост на потока на стопилката 190 градуса, 2,16 kg (g/10 min) По-голямо или равно на 0,15
Сажди (%) По-голямо или равно на 2,0
Топлинно стареене ΔMFR + 35%
Полиетилен
Индекс на покритие
Удължение при скъсване (%) По-голямо или равно на 400
Вдлъбнатина
твърдост (mm)
S (Тип S) 23 градуса По-малко или равно на 0,2
70 градуса По-малко или равно на 0,4
Устойчивост на покритието на модула (23 градуса + 2 градуса ) По-голямо или равно на 108 Ώ m2
UV устойчивост на стареене ΔMFR + 35%
Антикорозионни
Индекс на покритие
Сила на отлепване
(N/cm)
23 градуса (Тип N) (Тип S)
100 150
N 50 градуса, S 70 градуса 20 30
Катодно отделяне (mm) (23 градуса /28d или 60 градуса /2d) По-малко или равно на 7 mm
(23 градуса + 2 градуса ) Устойчивост на удар (J/mm) По-голямо или равно на 5 По-голямо или равно на 7
Якост на удар- при ниска температура (-20 градуса + 2 градуса ) (J/mm) (-20 градуса + 2 градуса ) По-голямо или равно на 5 (-40 градуса + 2 градуса ) По-голямо или равно на 7

mmexport1780462984639edit371160408558921

ЧЗВ

 

В1: Каква е разликата между тръбите API 5L X46 PSL2 и PSL1?

A1: PSL2 е по-високо ниво на продуктова спецификация от PSL1. Изисква по-строг контрол на химическите компоненти (по-ниско съдържание на сяра и фосфор), задължителен пълен-тест за въздействие на температурата, по-стриктно изпитване без разрушаване и стандарти за толерантност на размерите. Тръбите PSL2 имат по-добра издръжливост, устойчивост на корозия и експлоатационна безопасност, което е от съществено значение за работа в кисели газове и проекти за пренос на нефт и газ под високо-налягане, докато PSL1 е подходящ само за конвенционални условия на работа с нисък-риск.

Q2: Какво означава H2S устойчива/кисела услуга за тази тръба?

A2: Тази тръба е специално проектирана за тръбопроводни системи, съдържащи газ сероводород. Чрез ултра-химическа формула с ниско съдържание на примеси и професионален процес на топлинна обработка, той може ефективно да устои на водородно-индуцирано крекинг (HIC) и сулфидно напукване под напрежение (SSC), като избягва изтичане на тръбопровод и повреди при разкъсване, причинени от H2S корозия, и е подходящ за проекти за разработване и пренос на находища на кисел нефт и газ.

Q3: Какви са предимствата на 3LPE анти{2}}корозионно покритие?

A3: 3LPE е най-масовият висок -клас анти{3}}корозионен процес за нефтопроводи и газопроводи. Три-слойната композитна структура има ултра-висока сила на свързване и изолационни характеристики, като ефективно изолира почвата, влагата и корозивните среди. Характеризира се с устойчивост на износване, устойчивост на удар, анти-стареене и дълъг експлоатационен живот, което може значително да намали разходите за поддръжка на тръбопровода и да удължи цялостния експлоатационен живот на тръбопроводната система.

Q4: Поддържате ли фиксирани спецификации за износ в Мианмар?

A4: Да. Разполагаме със стабилни запаси и производствен капацитет за 10-инчови и 20-инчови API 5L X46 PSL2 H2S устойчиви LSAW тръби, които са най-често използваните спецификации за проекти за нефтопроводи и газопроводи в Мианмар. Ние поддържаме FOB, CIF и други търговски условия, предоставяме стандартни експортни дървени палетни опаковки и пълни документи за митническо освобождаване и имаме развити логистични канали за Мианмар.

Q5: Какви сертификати за качество можете да предоставите?

A5: Можем да предоставим сертификат API 5L, сертификат за изпитване на фабричен материал (MTC), HIC/SSC доклад за изпитване за анти-серна корозия, доклад за инспекция на 3LPE покритие, доклад за изпитване на механични свойства и пълен набор от документи за сертифициране на износа, за да отговорим на изискванията за местно митническо оформяне на Мианмар и приемане на оферти за проекти.

Q6: Можете ли да персонализирате дебелината на стената, дължината и параметрите на покритието?

A6: Да. Въз основа на стандартни 10-инчови и 20-инчови спецификации, ние можем да персонализираме дебелината на стената на тръбата, дължината на единичната тръба, дебелината на покритието и други параметри според изискванията на проекта на клиента и да предоставим персонализирани решения за обработка и антикорозия.

Как да си сътрудничите с нас?

Нашият адрес

Rm1406,14th/F No 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, Китай

Телефонен номер ( whatsApp/Wechat)

+86 16622033809

Имейл-

alisa@tjshenzhoutong.com

modular-1

Популярни тагове: 10 инча 20 инча h2s устойчиви lsaw стоманени тръбопроводи api 5l x46n pls2 nace tm 0284 с 3lpe покритие, Китай 10 инча 20 инча h2s устойчиви lsaw стоманени тръбопроводи api 5l x46n pls2 nace tm 0284 с 3lpe покритие производители, доставчици, фабрика