Спецификации
Спецификация на безшевни тръби ASTM A106 клас B:
Стандартен: ASTM A106/A106M (еквивалентен на ASME SA106M).
Степен: Клас B - предлага по-висока якост и въглеродно съдържание от клас A.
Работна температура: Подходящ до 425 градуса, идеален за главни паропроводи и котелни системи.
Химичен състав (клас B)
| елемент | Съдържание (%) |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,30 |
| Манган (Mn) | 0.29–1.06 |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,035 |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,035 |
| Силиций (Si) | По-голямо или равно на 0,10 |
Механични свойства (минимум)
| Собственост | Стойност |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 240 MPa |
| Якост на опън | По-голямо или равно на 415 MPa |
| Удължение | По-голяма или равна на 21% (на 50 мм дължина) |
Размери и дебелина на стената
Размери и дебелина на стената на безшевна стоманена тръба ASTM A106 клас Bса стандартизирани под ASME B36.10M, с размери, вариращи от NPS 1/8″ до 48″ (DN6 до DN1200). По-долу е представителреферентна таблица с размери за общи размери и графици на NPS:
| NPS (в) | DN (mm) | Външен диаметър (mm) | SCH 10 | SCH 40 (STD) | SCH 80 (XS) | XXS |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.73 | 2.41 | 3.02 | - |
| 1/4 | 8 | 13.7 | 2.24 | 2.77 | 3.40 | - |
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.77 | 3.73 | 5.56 | 7.47 |
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.87 | 3.91 | 5.74 | 7.82 |
| 1 | 25 | 33.4 | 3.38 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1.5 | 40 | 48.3 | 3.68 | 4.85 | 7.14 | 10.15 |
| 2 | 50 | 60.3 | 3.91 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3 | 80 | 88.9 | 5.49 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4 | 100 | 114.3 | 6.02 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 10.97 | 18.26 | 21.97 |
| 8 | 200 | 219.1 | 8.18 | 12.70 | 22.23 | 26.97 |
| 10 | 250 | 273.1 | 9.27 | 12.70 | 25.40 | 33.32 |
| 12 | 300 | 323.9 | 9.53 | 12.70 | 25.40 | 39.67 |
| 16 | 400 | 406.4 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 47.62 |
| 20 | 500 | 508.0 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 52.37 |
| 24 | 600 | 609.6 | 9.53 | 12.70 | 26.97 | 57.12 |
Бележки:
Всички размери в мм.
SCH 40 е стандартен за повечето общи -приложения под високо налягане.
XXS (Двойна изключително здрава) дебелина на стената обикновено се предлага за NPS По-малко или равно на 12″.
Допустими отклонения: OD ±1%, дебелина на стената -12,5% до +20%.
производствен процес
ASTM A106 Клас B безшевна тръба:
| стъпка | Етап на процеса | Ключови подробности |
|---|---|---|
| 1 | Подготовка на суровината | Високо{0}}качествените заготовки от въглеродна стомана (напр. стомана 20#) се проверяват и почистват за отстраняване на котлен камък, ръжда или примеси. |
| 2 | Отопление | Заготовките се нагряват до ~1200 градуса в ротационна пещ за еднаква пластичност преди пробиване. |
| 3 | Пиърсинг | Използване на ротационен пробойник или мелница за дорник за създаване на куха „майка тръба“ чрез избутване на заготовката върху дорник. |
| 4 | Горещо валцуване | Основната тръба се валцува в автоматични или непрекъснати мелници за намаляване на диаметъра и дебелината на стената с тесни допуски (±12,5%). |
| 5 | Оразмеряване и намаляване на разтягането | Тръбите преминават през мелници за оразмеряване и редуциране-за постигане на прецизен външен диаметър и подобрено покритие на повърхността. |
| 6 | Студено рисуване (по избор) | За студено{0}}изтеглени тръби: декапиране, смазване и изтегляне през матрица при стайна температура за по-висока прецизност и здравина. |
| 7 | Термична обработка | Нормализиранена900-930 градуса последвано от въздушно охлаждане за усъвършенстване на структурата на зърната и подобряване на механичните свойства. |
| 8 | Изправяне и подстригване | Много{0}}ролковите изправящи машини коригират кривината; тръбите се нарязват на стандартни дължини (6m или 12m). |
| 9 | Не{0}}деструктивен тест (NDT) | 100% Ултразвуково изследване (UT)и/илиИзпитване на вихров ток (ET) за вътрешни и повърхностни дефекти. |
| 10 | Хидростатичен тест | Всяка тръба се тества при 1,5 × проектно налягане за осигуряване на херметичност и структурна цялост. |
| 11 | Маркиране и покритие | Постоянна маркировка (стандарт, клас, топлинен номер); по избор черна боя или 3LPE покритие за защита от корозия. |
| 12 | Опаковка | В комплект със стоманени ремъци, монтирани крайни капачки и подготвени за изпращане. |
| 13 | Окончателна проверка и сертифициране | Изпитване на проби (опън, огъване, удар); издаване на MTR,-доклади от трети страни (BV,TUV, SGS) и документи за съответствие. |
Тестване на качеството
★ Хидростатичен тест: 1,5 × работно налягане.
★NDT: 100% ултразвуково (UT) или изпитване с вихрови токове (ET).
★ Тестване на въздействието: V-тест на Шарпи за ядрени или ниско{1}}температурни приложения.
Приложения
★Нефт и газ: Тръбопроводи на-реактора под високо налягане, топлообменни тръби.
★Електроцентрали: Линии за свръхкритична пара (напр. Φ406×50 mm при 541 градуса).
★Пренос на газ: Тръбопроводи-на дълги разстояния.
★Котелни системи: Тръби за прегревател и прегревател.
Продуктите показват
контакт
ние сме тук за вас
Тел
Номер: 86-22-58162536
Свържете се директно
Телефон/Whatsapp:
+86-15822996332
Популярни тагове: astm a106 клас b спецификация на безшевни тръби, Китай astm a106 клас b спецификация на безшевни тръби производители, доставчици, фабрика
